1#煉膠中心的2#XHM140開煉機(jī)是風(fēng)神輪胎股份有限公司建廠時(shí)的第一批煉膠設(shè)備，雖然經(jīng)歷了四十多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，但仍發(fā)揮著余熱。由于受當(dāng)時(shí)的條件所限，2#XHM140開煉機(jī)在安全防護(hù)方面做得不太理想，主要表現(xiàn)在絲杠、導(dǎo)膠輥、壓膠輥均不受安全繩開關(guān)的控制，導(dǎo)膠輥雖然有單獨(dú)的急停按鈕，然而實(shí)際效果并不好，如果發(fā)生操作人員不慎將手臂壓在導(dǎo)膠輥和壓膠輥之間的安全事故，操作人員是無(wú)法拍到放置在設(shè)備兩側(cè)的急停按鈕，唯一能夠拉到的安全繩開關(guān)卻又不控制導(dǎo)膠輥。同時(shí)2#XHM140開煉機(jī)還存在控制線路老化的問題，設(shè)備狀態(tài)極不穩(wěn)定，許多問題迫在眉睫。

本技術(shù)利用兩個(gè)可編程控制器和3個(gè)傳感器在設(shè)備控制線路上實(shí)現(xiàn)開煉機(jī)導(dǎo)膠輥的安全操作和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過程，當(dāng)操作人不按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，程序不會(huì)執(zhí)行壓膠輥下壓的動(dòng)作，只有操作人按規(guī)定要求先啟動(dòng)導(dǎo)膠輥，將膠料放在導(dǎo)膠輥上，壓膠輥才能下壓。同時(shí)解決部分職工圖省事、趕任務(wù)，不按工藝要求打扭，減少煉膠時(shí)間，影響膠料質(zhì)量等問題。避免改造前，壓膠輥可以隨便下壓的狀態(tài)下，上膠時(shí)有可能擠傷操作人手臂的風(fēng)險(xiǎn)，降低作業(yè)人發(fā)生傷亡事故。通過對(duì)控制柜加裝可編程控制器，簡(jiǎn)化了控制線路，減少了設(shè)備元件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的安全動(dòng)作過程，不但使安全繩開關(guān)控制了設(shè)備上所以的轉(zhuǎn)動(dòng)部位的急停，還實(shí)現(xiàn)了更多的功能。如導(dǎo)膠輥上面無(wú)膠時(shí)，操作人員按動(dòng)壓膠輥下壓按鈕，程序不會(huì)執(zhí)行，防止操作人員上膠時(shí)被壓傷。只有先往導(dǎo)膠輥上上膠，壓膠輥才能下壓。當(dāng)操作人員下片時(shí)，導(dǎo)膠輥上的膠料脫離，過一小段時(shí)間，壓膠輥?zhàn)詣?dòng)上臺(tái)，導(dǎo)膠輥?zhàn)孕型Ｖ梗瑴p少設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，既實(shí)現(xiàn)了安全也達(dá)到了節(jié)能的目的。同時(shí)，可編程控制器上的面板對(duì)維修工處理故障也提供了很大的幫助。如果設(shè)備出現(xiàn)故障，可通過面板上的提示，很快找到故障點(diǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。

附圖說(shuō)明：

部分程序

本實(shí)技術(shù)因logo可編程控制器具有的特點(diǎn)，可解決老舊設(shè)備本質(zhì)安全防護(hù)不足，故障多，效率低下等問題，經(jīng)過改造提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，并可根據(jù)相關(guān)部門的要求在很短的時(shí)間內(nèi)改動(dòng)很少的線路甚至不改動(dòng)線路，只改動(dòng)程序，實(shí)現(xiàn)更多的功能。