造紙產業是與國民經濟和社會事業發展關系密切的重要基礎原材料產業，紙及紙板的消費水平是衡量一個國家現代化水平和文明程度的標志。造紙產業具有資金技術密集、規模效益顯著的特點，其產業關聯度強，市場容量大，是拉動林業、農業、印刷、包裝、機械制造等產業發展的重要力量，已成為我國國民經濟發展新的增長點。

項目合作方是全國30家重點造紙企業之一，是典型的環保造紙企業，技術裝備及工藝達到國內先進水平。

近年來，公司積極融入長三角經濟圈，先后在馬鞍山、蘇州、揚州、杭州、常州、嘉善等地投資興了6 家紙箱子公司。目前公司廢紙用量占主要原材料的95%以上，實現經濟與環保雙贏發展。

項目方生產重點轉移
 

          2008年是中國箱板紙生產商度過的最嚴峻的冬天，受金融危機影響，我國的出口貿易在那一年大幅下降。而主要應用于包裝的箱板紙類產品，是服務于成品的下游產業，也受到了極嚴峻的考驗。2009年下半年，世界經濟緩慢開始回暖，我國對外出口逐漸復蘇，箱板紙的生產銷售也隨之風生水起。

在此背景下，項目方面臨著行業發展的機遇和產業發展的要求，迫切需要擴大生產規模，采用新技術、新工藝，以提高產品檔次，改善產品結構，增強企業抵御市場風險的能力。

經過反復考察論證發現，國內低克重箱紙板等高檔包裝紙取代高克重箱紙板是發展趨勢，市場需求會越來越大，基于高檔掛面箱紙板將會出現巨大的供求缺口，因此生產高檔掛面箱紙板有著良好的市場前景。

實際上，低克重箱板紙就已經在世界范圍內普及，這是一種較為高檔的箱紙板品種，具有低克重、高強度等特性，主要用作瓦楞箱板紙箱最外層紙板。

綜合上述原因，公司決定新建年產45萬噸掛面箱紙板生產線，將公司生產的重點轉向低克重箱板紙的生產，從而提高經濟利益和社會效益。

西門子提供全套傳動解決方案
 

項目方年產45萬的掛面箱紙板生產線，對紙機的電氣傳動系統提出了很高的要求。西門子公司針對紙機、涂布機開發了交流變頻調速專家系統，該系統基于SIMATIC PCS 7平臺，采用統一標準化的硬件、軟件，使用西門子S7-400可編程控制器和西門子6SE70系列變頻器使紙機傳動系統很好地實現了過程控制，并具有極高的控制精度、響應速度和可靠性。此外，西門子還負責工程設計、調試以及操作人員培訓。

紙機各分部為長期連續單方向運行的恒轉矩特性，紙機傳動系統要有一定的穩速精度和快速動態響應；為了適應不同紙種及定量的需要紙機傳動要求有一較大的速度變化范圍（調速比），調節范圍為I=1：（2-10）之間，紙機各分部的速度必須穩定可調，一般為10-15%；各分部應具有15～30米/分可調的爬行速度；由于采用分部傳動，還須具有傳動點負荷動態調整的功能；各分部具有速度微升、微降功能；必要的顯示功能，如線速度、電流、運行、故障信號等。相關聯的分部具有單動、聯動功能；應具有良好接口能力，可與MCS(本體控制)、QCS（質量控制）等子系統上聯上位工控機及工廠管理級計算機。

　　影響紙機速度穩定的主要因素有造紙機工藝參數的變化（如網部真空度、壓榨部壓力、紙漿濃度、紙張的斷裂）及電網電壓的變化等。為此電控系統設計為轉速負反饋（克服負載變化造成的速度變化）和電流負反饋（克服電網電壓變化引起的電流變化）的雙閉環控制系統。為了保證紙機的穩定轉速采用了脈沖編碼器作為測速反饋元件。

基于SIMATIC PCS 7的傳動控制系統將紙機設備的開環和閉環控制，該紙機的所有傳動和自動化設備都將備有統一的操作控制系統和可視化平臺，可自動調整定量、水分，自動檢測顏色等，自動化程度高，技術裝備水平為國內一流，接近國際先進水平。

實現產品結構創新
 

項目方年產45萬噸造紙項目的建設符合國家產業政策，項目建成投產后，將利用企業產品專業化、規模大、成本低的優勢，實現利潤最大化，有利于企業的循環經濟和可持續發展目標。同時，還可以大大降低消耗，減少污染負荷，回收部分漿渣及污泥用作生物質燃料，減少原煤消耗，最大限度的實現了節能減排、綜合利用和循環經濟。

       值得一提的是，該項目選用國產廢紙、進口廢紙，并加入少量商品紙漿生產低克重高檔掛面箱紙板，提高產品檔次，實現產品結構創新。隨著國民經濟的發展，低克重箱紙板等高檔包裝紙也逐漸取代高克重箱紙板，市場需求也越來越大，建設高檔包裝紙工程有著良好的市場前景。

綜上所述，項目方年產45萬噸造紙生產線的建設不僅可以擴大企業規模，有利于調整產品結構，提高產品檔次，壯大企業實力，提高企業的抗風險能力，而且可以實施節能減排，實現經濟效益、環保效益和社會效益的統一。

基本傳動點的調節器如下圖：

紙機傳動系統整體示意圖如下：