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有軸滾筒篩的維護(hù)核心是 “聚焦主軸、軸承、螺旋葉片等核心易損件177，19958219通過定期潤滑、磨損監(jiān)測、規(guī)范操作，避免斷軸、卡滯、葉片變形等致命故障”，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特性（中心軸 + 螺旋葉片 + 軸承傳動(dòng)）。
一、核心部件維護(hù)（主軸 + 軸承 + 螺旋葉片）—— 設(shè)備耐用性關(guān)鍵
1. 中心主軸（最薄弱環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)防護(hù)）
維護(hù)頻率：每日巡檢 + 每周測精度 + 每月全面檢查
維護(hù)內(nèi)容：
巡檢重點(diǎn)：觀察主軸是否有異響、振動(dòng)異常，查看軸端密封處是否漏料、漏油；
精度檢測：用水平儀和百分表測量主軸同軸度和圓跳動(dòng)，若偏差超標(biāo)，需調(diào)整軸承座或校直主軸（避免主軸彎曲導(dǎo)致受力不均，引發(fā)斷軸）；
磨損檢查：查看主軸與螺旋葉片焊接處是否有裂紋、脫焊，若出現(xiàn)裂紋，立即停機(jī)補(bǔ)焊。
禁忌：禁止在主軸彎曲、裂紋未修復(fù)的情況下繼續(xù)運(yùn)行，否則會導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大，*終斷軸。
2. 軸承與傳動(dòng)系統(tǒng)（保障運(yùn)轉(zhuǎn)順暢）
維護(hù)頻率：每日巡檢 + 每周潤滑 + 每 3 個(gè)月拆解檢查
維護(hù)內(nèi)容：
潤滑管理：軸承需加注 鋰基潤滑脂（2 號或 3 號），每周補(bǔ)充 1 次，每 6 個(gè)月徹底更換 1 次潤滑脂；若設(shè)備在粉塵大、潮濕環(huán)境（如礦山、洗砂廠）使用，需每月更換 1 次，避免雜質(zhì)進(jìn)入軸承；
溫度監(jiān)測：用紅外測溫儀檢測軸承溫度，正常運(yùn)行溫度≤70℃，若溫度超過 80℃，需立即停機(jī)檢查（可能是潤滑不足、軸承磨損或主軸同軸度偏差導(dǎo)致）；
傳動(dòng)部件檢查：每周檢查聯(lián)軸器、齒輪 / 皮帶傳動(dòng)的松緊度（皮帶張緊度以按壓下沉 10-15mm 為宜，齒輪嚙合間隙≤0.3mm），若出現(xiàn)異響、打滑，需調(diào)整或更換；
密封防護(hù)：檢查軸承端蓋的密封圈，若老化、破損，立即更換（防止粉塵、水分進(jìn)入軸承，導(dǎo)致銹蝕卡死）。
3. 螺旋葉片與篩筒
維護(hù)頻率：每日巡檢 + 每月磨損檢測 + 每季度調(diào)整
維護(hù)內(nèi)容：
磨損監(jiān)測：用卡尺測量葉片厚度（原厚度≥8mm 時(shí)，磨損至 5mm 以下需更換），查看葉片邊緣是否有卷邊、變形；
緊固與修復(fù)：葉片與主軸焊接處若出現(xiàn)松動(dòng)，需重新補(bǔ)焊；若葉片局部磨損嚴(yán)重，可焊接耐磨合金條，延長使用壽命；
篩筒檢查：查看篩筒是否有變形、開裂，篩網(wǎng)與篩筒固定是否牢固；
清理異物：停機(jī)后及時(shí)清理葉片和篩筒內(nèi)壁纏繞的物料，避免下次啟動(dòng)時(shí)因負(fù)荷不均導(dǎo)致主軸彎曲。
二、日常操作維護(hù)（減少人為損傷）
1. 開機(jī)前檢查（必做流程）
確認(rèn)主軸、軸承、葉片無異常，潤滑脂充足；
檢查進(jìn)料口是否有大塊硬物（如直徑＞300mm 的礦石、金屬塊），提前攔截（避免沖擊主軸和葉片）；
空載運(yùn)行 5-10 分鐘，觀察設(shè)備振動(dòng)、異響情況，無異常再進(jìn)料。
2. 運(yùn)行中規(guī)范
均勻進(jìn)料：通過電磁振動(dòng)給料機(jī)控制進(jìn)料量，避免超負(fù)荷（實(shí)際進(jìn)料量≤設(shè)計(jì)產(chǎn)能的 90%），防止物料堆積導(dǎo)致主軸過載；
物料適配：禁止處理超設(shè)計(jì)硬度、超粒徑的物料（如未破碎的花崗巖、廢金屬塊），避免葉片和主軸過度沖擊；
實(shí)時(shí)監(jiān)控：每小時(shí)記錄軸承溫度、電機(jī)電流（電流波動(dòng)≤額定值的 10%），出現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 停機(jī)后維護(hù)
徹底清理：用高壓水槍沖洗篩網(wǎng)和篩筒內(nèi)壁，清除殘留物料（尤其是粘性物料，避免結(jié)塊后下次運(yùn)行時(shí)堵塞篩孔、磨損葉片）；
部件檢查：檢查主軸、葉片、軸承的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)小磨損、小裂紋及時(shí)修復(fù)，避免故障擴(kuò)大；
環(huán)境防護(hù)：若設(shè)備在露天使用，需覆蓋防雨罩，防止軸承、主軸銹蝕（潮濕環(huán)境需每月對金屬部件涂刷防銹油）。
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