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 鑄鐵測(cè)試平臺(tái)是工業(yè)測(cè)試領(lǐng)域的基礎(chǔ)裝備，主要用于各種精的密測(cè)量、設(shè)備調(diào)試及試驗(yàn)等工作。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)通常采用 HT200 或 HT250 灰鑄鐵，內(nèi)部石墨結(jié)構(gòu)可有效吸收振動(dòng)，保證平臺(tái)的剛性和減震性，部分高的端產(chǎn)品會(huì)使用球墨鑄鐵。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)多為帶加強(qiáng)筋的箱式結(jié)構(gòu)或工字筋結(jié)構(gòu)，通過有限元分析優(yōu)化壁厚與加強(qiáng)筋分布，實(shí)現(xiàn)自重與剛性的較佳平衡，避免使用過程中發(fā)生變形。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)精度等級(jí)：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分為 0、1、2、3 級(jí)四個(gè)級(jí)別，0 級(jí)精度較高，平面度公差較小，可滿足不同精度要求的測(cè)量和試驗(yàn)工作。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)規(guī)格尺寸：常見規(guī)格有 1000×1000mm、1500×1000mm 等，較大可達(dá) 8000×3000mm，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求定制。
鑄鐵測(cè)試平臺(tái)應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天、儀器儀表等行業(yè)，可用于發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)、減速器試驗(yàn)、液壓缸試驗(yàn)等各種鑄件的試驗(yàn)和檢測(cè)，也可作為精的密測(cè)量的基準(zhǔn)平面，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，還可用于設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)的水平基準(zhǔn)。
選擇鑄鐵測(cè)試平臺(tái)規(guī)格，核心是按被測(cè)工件較大尺寸、重量、精度需求匹配，同時(shí)兼顧使用環(huán)境和后續(xù)擴(kuò)展性。
核心選擇步驟
1. 確定臺(tái)面尺寸：按工件大小留余量
基本原則：平臺(tái)臺(tái)面長(zhǎng)度和寬度，需比被測(cè)工件較大外形尺寸多 20%~50% 的余量。
舉例：測(cè)試較大尺寸 800×600mm 的工件，選 1000×800mm 或 1200×1000mm 的平臺(tái)，方便放置工件、夾具和測(cè)量工具，避免操作受限。
2. 匹配承載能力：按工件重量留安全系數(shù)
核心要求：平臺(tái)額定承載需≥被測(cè)工件重量 + 夾具重量的 1.5 倍，防止長(zhǎng)期受壓變形。
注意點(diǎn)：優(yōu)先選箱式加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，相同尺寸下承載能力更強(qiáng)；超大重量（如 5 噸以上）需定制加厚臺(tái)面和加密加強(qiáng)筋。
3. 選定精度等級(jí)：按測(cè)試需求對(duì)應(yīng)
0 級(jí)：適合精的密測(cè)量、實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)，平面度公差較小，成本較高。
1 級(jí)：適合高精度零件檢測(cè)、設(shè)備調(diào)試，滿足大部分工業(yè)精的密測(cè)試需求。
2 級(jí) / 3 級(jí)：適合普通工件檢驗(yàn)、設(shè)備安裝找平，性價(jià)比高，日常工業(yè)場(chǎng)景常用。
4. 考慮使用環(huán)境與擴(kuò)展性
環(huán)境適配：車間有震動(dòng)需選球墨鑄鐵材質(zhì)（抗振性更好）；潮濕環(huán)境需確認(rèn)平臺(tái)表面有防腐涂層（如鍍硬鉻、防銹噴漆）。
后續(xù)擴(kuò)展：若未來可能測(cè)試更大工件，可適當(dāng)選大一號(hào)規(guī)格，避免重復(fù)采購(gòu)；特殊場(chǎng)景（如高低溫測(cè)試）需提前告知廠家，定制適配材質(zhì)。
常見場(chǎng)景參考（快速匹配）
小型精的密零件（如儀器配件，尺寸≤500mm，重量≤50kg）：選 500×500mm~800×800mm，2 級(jí)精度即可。
中型工業(yè)工件（如發(fā)動(dòng)機(jī)、減速器，尺寸≤1500mm，重量≤1 噸）：選 1500×1000mm~2000×1500mm，1 級(jí)精度。
大型設(shè)備測(cè)試（如大型液壓缸、機(jī)床部件，尺寸≥2000mm，重量≥2 噸）：選 2000×3000mm 以上，定制承載，1 級(jí)或 0 級(jí)精度。
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