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劃線平臺，別名劃線平板，是機械制造等行業中常用的基礎工藝裝備，主要用于工件的劃線、測量、檢驗以及裝配等工作。
材質：通常采用高強度鑄鐵，如 HT200，經過時效處理，消除內應力，保證平臺長期使用不變形。
工作面：表面經過精刨、磨削或刮研等加工工藝，具有較高的平面度，用于放置工件和劃線工具。
外形：多為矩形或正方形，部分根據需求設計為圓形。底部設有加強筋或支撐腳，增強整體剛性，同時方便調整平臺水平。
精度等級：劃線平臺的精度等級一般分為 0 級、1 級、2 級、3 級，0 級精度高。不同精度等級的平臺平面度公差不同，如 200×200mm 規格的平臺，0 級平面度公差為 3.5μm，1 級為 7μm。
主要用途
劃線基準：作為工件劃線時的基準平面，通過在平臺上確定工件的基準線、基準點，保證工件各加工面的位置精度。
測量輔助：配合量具對工件的平面度、直線度等進行測量檢驗。
裝配定和位：在裝配過程中，用于固定和定和位零部件，確保裝配精度。
使用與維護
安裝調試：使用前需通過調整支撐腳，用水平儀校準平臺工作面的水平度，且環境溫度應控制在（20±5）℃。
工件放置：避免放置過重或超過平臺承重的工件，工件與工作面接觸應平穩。
清潔保養：使用后及時清理工作面的鐵屑、油污，避免劃傷表面；長期不用時，需涂抹防銹油，覆蓋防潮布，防止銹蝕。
避免碰撞：防止硬物撞擊工作面，以免破壞平面度。
劃線平臺調平是保證其精度和使用效果的關鍵步驟，具體操作流程和注意事項如下：
一、調平前準備
場地要求
放置平臺的地基需平整、堅固，避免沉降變形；環境溫度控制在（20±5）℃，遠離振動源（如沖床、空壓機）和熱源（如熔爐、暖氣）。
工具準備
核心量具：框式水平儀（精度建議 0.02mm/m，根據平臺精度等級匹配）或電子水平儀。
輔助工具：扳手（調整支撐腳用）、塞尺、清潔布、防銹油（調平后保養用）。
平臺清潔
擦拭平臺工作面和支撐腳底部，去除鐵屑、油污、灰塵，避免雜質影響調平精度。
二、分步調平操作
初步放置與支撐腳調整
劃線平臺底部一般有3 點或多點支撐腳（大規格平臺多為多點支撐，保證剛性），先將支撐腳均勻旋出，使平臺平穩落在地基上，無晃動。
優先調整靠近和平臺重和心的支撐腳，讓平臺大致處于水平狀態。
水平儀放置與讀數
選點原則：在平臺工作面選取3 個及以上均勻分布的測點（如矩形平臺的四角 + 中和心），避免邊緣或薄弱區域。
橫豎雙向測量：
先將水平儀沿平臺長度方向放置在測點上，觀察氣泡位置：氣泡偏向哪一側，說明該側偏高，反向旋轉支撐腳降低高度，直至氣泡居中。
再將水平儀沿平臺寬度方向放置，重復上述操作，確保雙向水平。
多點復核：對所有測點逐一檢測，若某一測點偏差較大，微調對應區域的支撐腳，禁止單次大幅度調整，防止平臺變形。
精調與驗證
調平后，用水平儀在工作面任意位置復測，平面度偏差需符合對應精度等級要求（如 2 級平臺允許偏差參考 GB/T 22095-2008）。
輕壓平臺四角，觀察水平儀氣泡是否穩定，無明顯偏移則說明支撐腳受力均勻，調平完成。
三、調平后注意事項
調平后可在支撐腳底部墊防滑橡膠墊，防止平臺移位；大規格平臺可加裝地腳螺栓固定。
定期復核水平度：每周（高頻使用工況）或每月（低頻使用）復測一次，若因地基沉降、振動導致偏差，及時微調。
避免在調平后的平臺上放置超過承重的工件，防止平臺變形，影響水平精度。
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