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一、核心安裝方法：混凝土基礎安裝法（推薦用于重型設備）
這是工業場景中最常用的方法，通過混凝土基座提供穩固支撐，適用于承載大、精度要求高的設備（如數控機床、重型焊接設備）。
1.基礎準備
按設計要求開挖基坑，深度通常為地軌高度的 1.5-2 倍，確保下方土壤密實。
鋪設 100-150mm 厚的碎石墊層并夯實，再澆筑 100mm 厚的 C15 素混凝土作為基層。
2.預埋調整件
在混凝土基座模板內，按地軌安裝孔位置預埋調整螺栓或預埋鋼板。調整螺栓用于后續精細調平，預埋鋼板則用于焊接固定。
澆筑 C30 及以上強度的混凝土，振搗密實，養護期不少于 7 天。
3.地軌就位與調平
將地軌吊至混凝土基座上，初步對準預埋件位置。
使用水平儀（精度不低于 0.02mm/m）和塞尺檢查地軌工作面水平度，通過調整螺栓升降，使任意 1m 長度內水平偏差≤1mm，全長偏差≤2mm。
若為多節地軌拼接，需用百分表檢查拼接處的平面度和平行度，確保接縫處高低差≤0.05mm。
4.固定與二次灌漿
調平后，將地軌與預埋螺栓或鋼板焊接固定（焊接時需采取降溫措施，防止地軌變形）。
在了你地軌與混凝土基座之間的縫隙，灌注無收縮灌漿料，確保無空隙，增強整體穩定性。灌漿料養護完成后，再次復核水平度。
二、簡化安裝方法：直接地面安裝法（適用于輕型或臨時場景）
該方法無需澆筑混凝土基礎，直接在平整地面上安裝，適用于承載較小、精度要求不高的設備（如小型裝配平臺、臨時檢驗支架）。
1.地面處理
清理安裝地面，確保無雜物、油污。若地面平整度較差，需用水泥砂漿找平，表面平整度誤差≤3mm/m。
2.放置調整墊鐵
在地軌的支撐點下方（按設計間距，通常每 1-1.5m 一個）放置斜墊鐵或減震墊鐵。墊鐵需成對使用，面積需滿足承載要求（一般每平方厘米承載力不低于 30N）。
3.地軌就位與調平
將地軌放置在墊鐵上，通過敲擊墊鐵調整高度，用水平儀檢查并校準水平度，標準與混凝土基礎法一致。
4.固定與加固
調平后，將墊鐵相互點焊固定，防止移位。若需長期使用，可在了你地軌兩端與地面鉆孔，用膨脹螺栓固定，進一步增強穩定性。
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