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項目背景
隨著汽車制造業的快速發展，零部件的供應鏈管理變得越來越復雜，涉及多個環節和多個參與方。為了確保零部件的質量、可追溯性以及物流效率，傳統的物流管理方式已經無法滿足現代汽車制造業的需求。因此，引入RFID技術成為了一種有效的解決方案。
RFID技術運用
在汽車零部件物流追溯過程中，涉及多個環節，每個環節信息都可通過RFID技術進行綁定與上傳，確保物流信息的實時可追溯性。RFID物流門提供了地感/紅外判斷進出方向和RFID門禁通道兩種方案。前者通過地感開關和讀寫器實現叉車進出方向判斷及器具信息讀取，后者則以快速出入庫通道形式，集成多種功能，對出入零部件實時監控并將信息發送至數據庫。此外，在零部件上粘貼抗金屬標簽，通過手持機綁定標簽與零部件信息，關聯零部件規格、購入等詳細信息，同時叉車讀寫器和叉車移庫工作的應用，進一步提升了倉儲物流管理的效率和準確性。
運用RFID技術不僅提升了物流效率，降低了成本，更加實現了精準的追溯。確保了零部件和整車物流過程中的信息準確記錄，便于庫存管理和問題排查，提高了供應鏈的整體效率。
  
RFID物流門方案
01方案一：地感/紅外判斷進出方向
當叉車通過物流門的時候，依次觸發地感開關，啟動讀寫器進行器具信息讀取，并自動判斷出庫或入庫狀態。物流門掃到器具信息后通過中間件平臺上傳至業務系統中。
掃描門的安裝：
在門上安裝四通道讀寫器，門的兩側分別固定兩個天線，實現掃描區域的全覆蓋。
在地面安裝地磁感應開關，實現對叉車行進方向的判斷。
出入庫業務流程：
出入庫判斷：地磁感應開關可以實現對叉車行進方向的判斷。并觸發讀卡器開始掃描。
02方案二：—RFID門禁通道
RFID門型通道：
將RFID智能門型通道放置在出入口處，對出入的器具進行實時監控，同時將監控到的信息發送至后臺數據庫，并可對系統進行設置
尺寸：1500*440*80 mm
材料：金屬底座,ABS 框架
通訊協議：EPC CLASS1 G2(ISO18000-6C)
工作頻率：860-928MHz
通道間距：90-500cm
標簽識別速度：>650 張/秒
通訊接口：RJ45，RS232，RS485
天線：集成 4 路RFID天線
傳感器：紅外傳感器判斷進出方向
聲光控制：內置嗡鳴器報警，紅綠雙色燈光帶
顏色：白色
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