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在生產過程中，我們需要對部分材料進行幅面控制，而可靠的幅面控制能帶來更穩定、更高質量的生產。
SICK基于豐富的產品線和行業經驗，可以為這些檢測需求提供解決方案。
上期我們講述了收放卷結束檢查和印刷標記檢測的解決方案對比（點擊此處回顧往期內容），今天小西將為大家帶來更多的幅面控制解決方案。
任務3：寬度控制及糾偏
一般應用需求：
1.直接測量材料的寬度大小，以保證生產符合規格；
2. 對材料位置進行糾偏控制，以保證材料運行在固定位置；
3. 有時候需要檢測材料上是否有孔洞，保證材料質量合格。
解決方案對比
01—普通光電開關
光電傳感器固定在材料的兩邊，多數情況固定一對或者兩對。通過材料對光電傳感器的遮擋，從而知道材料是否達到界限。
定位受光斑大小和安裝影響較大。
02—槽型傳感器
槽型傳感器固定在材料兩端，通過材料對其遮擋來判斷是否達到界限。槽型傳感器一般分為光學對射或者超聲波對射，對于非透明物體選擇光學對射便可，若然是透明的材料，則需要選擇超聲波產品。
相對而言比普通光電開關安裝要方便一些。
03—陣列傳感器
陣列傳感器功能強大，可用于線條追蹤，測寬和糾偏等場合。陣列傳感器發射一束線狀光源，通過受光強弱對比而判斷物體在光斑位置，從而對物體進行定位。
檢測范圍由陣列傳感器的光斑大小決定，一般而言陣列傳感器的定位精度較高。
基于產品高的靈敏度，因此也可用于透明材料的糾偏檢測應用。
04—測量光幕
測量光幕尤其適于大幅面的檢測和糾偏。光幕檢測的范圍大，因此對于幅面材料變化較大的情況也可輕松適應，無需頻繁調整。
通過幅面材料對光幕上每個光斑遮擋，不僅可以測寬和糾偏，也可以用來檢測材料破損等應用。
05—IO-Link網關
IO-Link總是與各類傳感器同時出現和使用，前面羅列的傳感器都可以融入IO-Link系統。
通過IO-Link，可以大大簡化和美化現場布線；比如接上IO-Link版本的MLG，可以批量設置和下發參數；傳感器損壞后，直接更換無需再次調試校準；
更重要的，IO-Link大大擴展了傳感器的狀態、運行參數，導出這些參數，可以更了解傳感器狀態，做到提前知曉，提前維護，減少停機成本。
06—角度傳感器
在印染設備中，張力擺架隨著布料移動，會被布料張力影響改變其位置。傾角傳感器用于檢測擺架旋轉角度，需要結合變頻電機對擺架進行角度控制，維持其始終在傾角范圍的量程中點位置，否則擺架角度傾斜則會出現產品印染不良等情況。
任務4：幅面速度/長度檢測
一般應用需求：
1.檢測幅面材料運行的速度/長度實時監測，以保證正常運轉；
2. 為印刷，視覺相機等等提供信息。
解決方案對比
01—測量輪/ SPEETEC
將測量輪置于幅面材料上，當材料運動時帶動測量輪轉動，編碼器檢測該轉動脈沖，便可知道材料移動的長度。
借助彈簧臂彈簧偏移和測量輪表面材質，可以減少打滑風險。
如果幅面材料柔軟易于被壓破損，或要杜絕打滑風險的情況，則需考慮激光測量原理的產品。
02—IO-Link網關
IO-Link總是與各類傳感器同時出現和使用，前面羅列的傳感器都可以融入IO-Link系統。
通過IO-Link，可以大大簡化和美化現場布線；比如接上IO-Link版本的MLG，可以批量設置和下發參數；傳感器損壞后，直接更換無需再次調試校準；
更重要的，IO-Link大大擴展了傳感器的狀態、運行參數，導出這些參數，可以更了解傳感器狀態，做到提前知曉，提前維護，減少停機成本。
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