|
CPG(Consumer Packaged Goods)即高頻率消費的產品，使用時限短，擁有廣泛的消費群體，對于消費的便利性要求很高；渠道種類多而復雜；產品廣泛地涉及護膚品、護發品、個人護理品、紙品、化妝品、嬰兒用品、洗衣粉、洗衣劑、消毒劑、殺蟲劑、食品、飲料及酒類等眾多產品。
憑借多年的行業經驗和40000余款產品組合，邦納公司擁有提高包裝自動化和多元化程度所需的知識及產品深度，是先進的光電傳感器、測量和檢測產品、工業安全產品，工業無線、智能視覺和工業照明指示等領域的專家，提供的高性能自動化產品可解決具挑戰性的包裝應用難題。
包裝工藝流程中包括：原料輸送、一次包裝、二次包裝、自動碼垛、倉儲智能控制、物流信息系統等。而包裝行業按照包裝工藝使用次數，總體上流程可分為：一次包裝、二次包裝和后端包裝等。邦納的光電、測量、無線和視覺等產品等在這些工藝流程環節上均有成熟的應用及解決方案。
應用案例分享
一次包裝：包裝機、灌裝機、液位檢測、灌裝主軸電機震動及溫度檢測
1、包裝液位檢測
挑戰：檢測透明，半透明瓶或者袋中液體的有無
解決方案：邦納的QS30H2O產品可以很好的解決液體有無；通過給傳感器加裝光縫附件，進而可以檢測液位高低是否達到灌裝位置。
2、包裝環節中關鍵主軸電機震動及溫度檢測
挑戰：客戶需要檢測現場包裝設備的多個主軸電機的震動及溫度，從而預防意外的電機停機導致的停機生產事故，同時要求設備管理層人員可以遠程知道設備電機的運行狀態和趨勢。
解決方案：邦納的無線振動溫度傳感器對每一個灌裝主軸電機的運行狀態進行監測，通過無線節點將振動及溫度測量值傳給DXM100無線控制器，如下圖所示。DXM100再將收集到的多個主軸電機的震動及溫度值推送給云平臺服務器，客戶可以使用APP軟件或者PC端軟件隨時查看震動及溫度值和趨勢曲線圖等。
現場灌裝主軸電機如下圖所示：
二次包裝：包裝盒日期碼檢測、包裝防偽標簽檢測
1、包裝盒上日期碼檢測
挑戰：現場檢測視野較大，長達300mm；被測物中包上封有一層塑料薄膜
解決方案：邦納VE系列智能相機配備偏振光源及偏振片，使用Blemish工具，檢測每一個中包藥盒上日期碼有無，如下圖所示：
▲VE系列智能相機
2、防偽標簽檢測
挑戰：為了確保質量和維護品牌聲譽，煙盒表面標簽對齊貼正很重要，貼偏一個小角度都需要能檢測出來。
解決方案：配置為Match工具的IVU2P系列視覺傳感器負責對標簽進行檢查，同時與預配置的模板進行比較，以便確定它們是否一致。IVU2P會確認每一個煙盒是否都貼上了標簽，而且每個標簽的位置都恰到好處。如果防偽標簽漏貼或者貼歪，傳感器會輸出信號給設備做剔除處理。
后端包裝：封箱膠帶、輥道輸送、碼垛
1、碼垛前封箱膠帶檢測
挑戰：包裝后端的碼垛時，如果包裝箱的底部膠帶未粘貼好，會導致碼垛生產事故。同時輸送輥道上包裝箱規格大小不一，且在輥道上的位置會有變化；運動速度非常快達到1.5米/秒，檢測時間需要在30ms以內完成，普通傳感器無法可靠檢測。
解決方案：邦納VE系列智能視覺系統，使用Averagegray工具，檢測每一個包裝箱的底部是否有完整的封上膠帶。如下圖所示：
▲有膠帶
▲無膠帶
相機現場安裝檢測如下圖紅圈中所示：
|
