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關鍵字： 實時數據庫 MIS 工業互聯網 智能工廠
一、概述
國內某水泥企業現有一條總投資4億多元，日產5000噸水泥熟料新型干法生產線，該項目屬國家重點鼓勵發展項目，目前生產工藝設備在全國處于領先水平。在新經濟條件下，公司在“質量過硬，技術領先，注重環保，節約資源，服務社會”思想的指導下，不斷進行技術創新和管理創新，積極構筑人才高地，切實提升核心競爭力，努力把公司打造成“產品質量優，服務態度好，經濟效益好，社會聲譽佳的現代化、可持續發展企業”。
二、系統概述
水泥行業的典型特點主要是典型的連續批次流程行業、自動化程度較高，通常都已有DCS系統、控制系統產生的大量數據需要得到合理利用。
針對生產管理，管理信息系統（Management Information Systems 簡稱MIS），是一個由人、計算機及其他外圍設備等組成的能進行生產信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統。其主要任務是最大限度的利用現代計算機及網絡通訊技術加強企業的信息管理，通過建立正確的數據，加工處理并編制成各種信息資料及時提供給管理人員，以便進行正確的決策，不斷提高企業的生產管理水平和經濟效益。
三、系統實現
工廠日產5000噸水泥熟料新型干法生產DCS控制系統采用ABB Freelance2000系統，系統提供OPC Server接DCS系統數據口，部署紫金橋實時數據庫服務器，通過OPC實時采集DCS系統內數據，同時保存歷史數據，實現生產管理信息系統功能。
系統采集數據的工藝范圍涉及石灰石堆場、原料調配、原料粉磨、廢氣處理、輔助原料及煤堆場、生料入窯、燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備、熟料輸送、水泥調配、水泥粉磨、輥壓機系統等。
1、系統架構
 
2、系統功能畫面
 
 
 
四、結語
工信部發布的《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年》，提出針對建材行業生產工廠特點，制定智能工廠標準。建材智能工廠將在水泥業率先建成，工信部將在水泥行業選取2~3家先進企業，建設建材行業智能工廠示范工程。
為深入貫徹黨的十八大關于信息化和工業化深度融合的戰略部署，落實《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年》，大力推進原材料工業兩化深度融合，加快促進原材料工業轉型升級，工信部制定了《原材料工業兩化深度融合推進計劃(2015~2018年)》。
《計劃》第五部分重大工程中，第三點為智能工廠示范工程，其中對建材智能工廠進行了闡述。在水泥行業選取2~3家先進企業，建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線，實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化，并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業智能系統應用(BI)。
近年來隨著我國水泥工業的高速發展，水泥市場的競爭越來越殘酷，影響市場變化的因素越來越多，為加快企業現代化管理水平，水泥行業應用計算機管理和控制生產過程已經越來越受到重視，MIS管理信息系統等信息化管理手段已開始在大中型新型干法水泥廠得到應用，信息化管理的應用促進了企業產品、質量、服務水平的提高，增強了市場競爭力，同時為實現水泥智能工廠和水泥工業互聯網打下堅實的數據基礎。
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