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>>SICK的GLARE光澤傳感器開辟了依靠“光澤”- 即物體表面的粗糙程度 - 檢驗藥品包裝的防偽標簽是否錯誤或篡改的新領域。創新的光澤傳感器是為達到prEN 16679標準的目標“包裝-藥品包裝防偽檢測標識”而面世的。博世包裝技術有限公司成功地將GLARE應用在了他們的CPS系列化解決方案中，使機器粘貼的透明防偽標識的識別達到了100%的可靠度。
使用GLARE光澤傳感器,無需接觸就能識別并可靠地檢測不同材料或表面的光澤度(即粗燥程度)，無論其色彩、透明度或圖案有何區別。它依靠的是光澤的光學特性,即散射和規則反射光線的整體比例。在探測透明防偽標簽時，傳感器區分了標簽塑料面的高能量規則反射和包裝材料如紙質粗糙表面的不規則漫反射，具有最高的可靠度。與普通的光澤度檢測設備不同的是，GLARE光澤傳感器不僅價格上明顯更經濟，工藝上也更易集成-傳感器還能用于高反射率，中反射率和無光澤情況的檢測，不必顧慮相關標準。Glare顯示的不是光澤度的具體數值（如：光澤度等級），而是兩個比特位的開關量輸出，輸出感應到的光澤變化結果。
最大限度的防偽安全保證
博世包裝技術的CPS模塊和SICK的GLARE光澤傳感器都是為滿足全球藥品安全保障而服務的。“除了在開封時不可逆撕毀的纖維防偽標簽，以及圖文揭露防偽標簽，即只有在首次刮開后顯示隱藏圖文的防偽標識，實際應用中還會用到所謂的防篡改保護標識。這是一種透明的自封式標簽，粘貼在瓦楞紙盒的插口處，帶有孔狀易撕線”，Daniel Sanwald，博世包裝技術的二級包裝產品經理解釋說。
作為啟封保護，這種透明的自封標簽既不會影響包裝設計，也不會覆蓋包裝上原有的文字說明。首次啟封會破壞易撕線，會出現一條撕邊，而這條撕邊是明顯可見的。“在我們的CPS瓦楞紙盒包裝盒識別系統框架內，防篡改功能是作為可選模塊提供的，它也可以非常簡單地加裝到目前已有的包裝和系列化解決方案中，”Daniel Sanwald說。“在對大多數產品進行包裝時，需要兩臺標簽剝離機，將防偽標識貼到紙盒兩頭的插口處。為了立即識別出剝離或黏貼錯誤，對已黏貼標簽100%的可靠探測是一個特別的挑戰。”
GLARE – 當光澤度特點帶來了區分度
光澤-從傳感器角度來說常常是一個干擾因素-但對GLARE來說卻是有利條件，從物體和表面特點來看有著很高的利用價值。在很多工作要求中，不能采用依照標準區分顏色或對比度的探測，光澤傳感器憑借著獨有的Delta-S技術卻能完成可靠的探測。GLARE提供了50mm的探測距離，配有兩個接收器掃描行和八個發射軸。紅光LED燈向不同方向發射光線，形成10mm x 13 mm大小的光斑。這種設計使傳感器無懼設備運行時的振動或經過物體的傾斜，保證準確識別標簽和包裝之間的光澤變化。“此外，作為設備制造者，對我們來說重要的還有，GLARE不必花費精力研究參數，也不需要調整光照或者為避免環境光影響采取隔離措施，”Daniel Sanwald提到了光澤傳感器安裝使用簡單的特點。運行時，GLARE區分了方向集中和散亂無規律的反射光，這是通過智能算法根據接收信號的空間分布做出評估的結果。通過同時對不同光澤度動態過渡變化的研究，GLARE可獲得很高質量的信號。
為適應探測過程以及需要識別的表面光澤特性，500Hz響應頻率的GLARE能借助設備上的可鎖定控制元件對各種動態或靜態單點和多點技術模式做出調整，選擇三個靈敏度范圍中的一個。“在CPS防篡改模塊中，GLARE是以靜態三點示教方式工作的，也就是說，它不僅評估防偽標簽的光澤特性，也同時感應背景上的包裝和傳送帶的光澤度，”Daniel Sanwald這樣解讀應用實例。“這三條信息共同確保了我們對包裝上防偽標識的黏貼擁有最高的過程可靠度。”
IO-Link強化功能選擇
GLARE還可以選擇通過IO-Link連線集成到設備控制系統中。這樣能使傳感器根據控制系統做出調整，在運行中預備好豐富的過程數據，這些數據都是在SPS或識別表面上有目的地加工處理完成的。設置數據將集中儲存在設備控制系統中-根據制藥環境的要求。您在更改包裝或更換設備時可以將相關設置傳遞到傳感器上。另外，GLARE在遇到臟污問題時，如紙箱灰塵，會發出干擾提醒信號，操作人員就可根據信號進行清潔。
使用SICK傳感技術實現包裝和系列化防偽
GLARE的創新探測理念使博世包裝技術得以設計出CPS設備最高過程穩定性的防偽功能。除了GLARE光澤傳感器，還有一系列其他的SICK傳感器也在CPS系統中占據一席之地，如DeltaPac多任務光電傳感器，用于無間隙包裝計數，Lector?620讀碼器，AFS60 EtherCAT絕對值讀碼器，IDM160系列手持式掃描儀，UF-next超聲波槽形傳感器，WTB4-3光電開關，IME08系列電感式接近傳感器。
GLARE - 光澤決定了光明的前景
對GLARE來說，除了藥品包裝檢測外還有更多有趣的應用領域，如汽車加工中控制潮濕的油、膠水或涂料工作，監控機械平整，清潔或拋光過程，感應有光澤的或透明的食品和飲料包裝，木材加工和家具生產中對膠水使用的控制，或太陽能板或純平顯示器生產中對組件和圖層的涂層檢測。
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