|
安全兩字區(qū)區(qū)11個筆畫，小學生都會寫，但是真正做到卻異常不易。每起安全事故背后都是一個慘痛的教訓，一個讓人扼腕痛惜的結(jié)局。“7.26”電梯安全事故的現(xiàn)場視頻讓人觀后觸目驚心，如果不是那小小的螺絲沒有處在它應該在的位置，那么所有后面的悲劇就可能不會發(fā)生。
工作生活和生產(chǎn)制造中存在著很多容易被忽視的細節(jié)，往往是由于細節(jié)操作不當或存在缺陷導致安全隱患，最終釀成大事故，這樣的事件也屢屢發(fā)生在制造行業(yè)。只有企業(yè)在生產(chǎn)制造初始，就加強安全管理意識，重視安全培訓，并且投入專業(yè)設備進行檢測和追溯，一旦發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品及時處理，避免流入市場，才能盡可能的減少“人禍”的發(fā)生，這也是現(xiàn)如今制造業(yè)最應該投入精力和普及技術(shù)的環(huán)節(jié)。
VisionPro軟件：全面提升汽車活塞檢測的技術(shù)水平
山東濱州渤海活塞股份有限公司（以下簡稱渤海活塞）是亞洲第一、世界第四的汽車活塞生產(chǎn)廠家，也是國內(nèi)唯一一家能夠全面生產(chǎn)各種汽車、船舶、工程等動力機械用活塞的企業(yè)。國內(nèi)綜合市場占有率35%，國內(nèi)歐III、歐IV等高端產(chǎn)品市場占有率達到60%。
活塞總檢部門檢驗漏工序和環(huán)槽鋁屑等內(nèi)容，以前主要靠人工檢驗，“長時間的目視以及每天重復的工作，很容易造成視覺疲勞和懈怠，這就會造成漏檢的情況。”渤海活塞的技術(shù)負責人說道，“現(xiàn)在鋁屑的漏檢給我們帶來很大困擾，想過各種方法解決都不理想。一句話，必須依靠設備而不是靠人眼，設備不會覺的累，不會產(chǎn)生情緒。”
因此，當時渤海活塞決定進行技術(shù)改造，以解決上述問題。但是技改中遇到諸多難點，如：活塞的種類較多，要求的功能又較為復雜，環(huán)槽工位必須360度高速檢測，以保證生產(chǎn)節(jié)奏；旋轉(zhuǎn)設備在保證不磕碰的前提下運行，不能兼顧旋轉(zhuǎn)的完全精準；必須有高速而且又準確的定位工具來保證檢測的穩(wěn)定性；字符和二維碼的讀取必須達到很高的讀取率，以避免遺漏數(shù)據(jù)的錄入；活塞表面處理方式的不同導致光源不能完全適應所有的活塞，有時成像所形成的低對比度二維碼信息，對一般的讀碼器需要多次轉(zhuǎn)換角度才能讀取到；雖然以前人工掃碼不必考慮讀碼器的一次性讀取率，但是如果有設備能達到很好的一次性讀取率來替代人工，那么這是每個企業(yè)都喜歡看到的。
濟南冠天的工程師經(jīng)過實地調(diào)研，推薦使用康耐視的視覺軟件VisionPro軟件來解決渤海活塞的技改難題。于是，渤海活塞聽取了建議，在幾條總檢線上采用了VisonPro的檢測系統(tǒng)，成功的解決了技改難題。
VisionPro具有業(yè)界領先的強大視覺工具，提供可靠的性能，設置簡單易用，能準確的檢測活塞是否漏加工和環(huán)槽鋁屑的存在；基于圖像的2DMax+算法幾乎100%能夠讀取活塞的二維碼，為產(chǎn)品追溯提供始終如一的高讀取率；而OCRMax提供高速的光學字符識別和驗證，保證了高準確率的讀取活塞的分組信息，大大減少了活塞的混裝。
基于COM/ActiveX技術(shù)使VisionPro應用系統(tǒng)易于集成第三方實用程序（例如圖形函數(shù)），使用Visual C#的編程環(huán)境可將VisionPro的視覺工具快速而靈活的應用到系統(tǒng)中。基于PCI總線的高速圖像采集，可以使活塞在旋轉(zhuǎn)過程中不會漏掉每個可能存在鋁屑的圖像，高速的定位工具，在幾個毫秒內(nèi)即可準確定位，即使是貼邊的小鋁屑也不能逃過檢測，從而不必再擔心會有環(huán)槽鋁屑的漏檢情況發(fā)生。
對于不同型號的活塞，可以創(chuàng)建對應的檢測作業(yè)，當更換型號時只需要選擇相應的作業(yè)即可方便切換。對于創(chuàng)建新的作業(yè)，VisionPro的QuickBuild設置環(huán)境簡單易用，工具參數(shù)調(diào)節(jié)一目了然，就算不經(jīng)常接觸電腦的現(xiàn)場人員在經(jīng)過短時間的培訓后也可以輕松掌握。
同時VisionPro對于二維碼和字符的讀取率讓人非常滿意，即使在更換型號后，成像對比度較低時也能很好的讀出。
整個系統(tǒng)工作流程如下。
1）活塞在生產(chǎn)線上走到第一檢測工位后，PLC控制系統(tǒng)使活塞旋轉(zhuǎn)一周，當開始旋轉(zhuǎn)時，給漏工序檢測相機一個觸發(fā)脈沖信號，進行第一次工序檢測；同時給環(huán)槽鋁屑檢測相機觸發(fā)持續(xù)信號，進行連續(xù)鋁屑有無的檢測，并將結(jié)果傳送給C#應用主程序。
2）在旋轉(zhuǎn)180度時，再次給工序檢測相機一個觸發(fā)脈沖信號，進行第二次工序檢測。當旋轉(zhuǎn)完畢時，斷開鋁屑檢測觸發(fā)信號，主程序進行兩項內(nèi)容的結(jié)果處理。如果不合格會將信號反饋給PLC控制系統(tǒng)，進行剔除。檢測合格后的活塞會繼續(xù)進行生產(chǎn)線上的其它內(nèi)容檢測和處理，最后到達頂面信息讀取工位。應用程序讀取活塞的二維碼信息和分組信息，將二維碼信息和ERP的信息進行重復比對，并將相關信息入庫保存，如果不符合重復的次數(shù)則給出報警；讀取完畢后的活塞進入分組料道后，主程序會根據(jù)實際走入的料道號與本身讀取的分組設置信息比對，確認是否走錯料道，并給出報警提示。
“使用康耐視的視覺后，解決了長期困擾我們的一個大難題，不僅避免了公司的經(jīng)濟損失，也給我們帶來了生產(chǎn)和質(zhì)量上的進步，獲得更多的競爭優(yōu)勢。”渤海活塞的技術(shù)負責人感嘆到，“我們會逐步在廠內(nèi)把視覺系統(tǒng)推廣開，把沒有安裝視覺檢測的生產(chǎn)線逐漸更新，并希望康耐視能在活塞外觀的缺陷檢測上能給出好的解決方案。”
康耐視工業(yè)相機進行漏工序和環(huán)槽鋁屑的檢查
康耐視工業(yè)相機進行分組信息和二維碼讀取，以確保包裝正確和產(chǎn)品的可追溯性
程序主界面
關于康耐視
康耐視公司設計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各種集成復雜的機器視覺技術(shù)的產(chǎn)品，即有“視覺”的產(chǎn)品。康耐視產(chǎn)品包括廣泛應用于全世界的工廠、倉庫及配送中心的工業(yè)讀碼器、機器視覺傳感器和機器視覺系統(tǒng)，能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過程中引導、測量、檢測、識別產(chǎn)品并確保其質(zhì)量。作為全球領先的機器視覺公司，康耐視自從1981年成立以來，已經(jīng)銷售了100多萬套基于視覺的產(chǎn)品，累計利潤超過40億美元。康耐視同時也是領先的工業(yè)ID讀碼器提供商。康耐視視覺系統(tǒng)幫助公司企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、消除生產(chǎn)錯誤、降低制造成本、提供低廉的高質(zhì)量產(chǎn)品從而超越消費者期望。典型機器視覺應用包括檢測缺陷、監(jiān)控生產(chǎn)線、引導裝配機器人以及跟蹤、分類和識別零件。康耐視總部設在美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本、歐洲、亞洲和拉丁美洲設有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處。更多詳情，敬請登錄康耐視公司網(wǎng)站：http://www.cognex.cn或撥打銷售熱線：400-008-1133
康耐視
長按立即關注
|
