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現(xiàn)今，汽車零部件制造商及其供應商需要能夠使他們在向客戶發(fā)送產(chǎn)品之前及時測出重大缺陷的技術(shù)。這種技術(shù)需要提供絕對的元件檢驗精度，往往僅允許幾微米的偏差。這就是Bosch Diesel（一家柴油系統(tǒng)部汽車零部件制造商，位于捷克斯洛伐克伊赫拉瓦）決定安裝機器視覺系統(tǒng)以檢查產(chǎn)品質(zhì)量及代碼讀碼器以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中跟蹤零部件的原因。
日期： 2012年4月2日
公司名稱： Bosch-伊赫拉瓦
公司位置： 捷克共和國
公司標志：（未來使用）
產(chǎn)品： In-Sight
關(guān)注重點： 節(jié)省成本
應用類型： 消除缺陷
行業(yè)： 汽車
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現(xiàn)今，汽車零部件制造商及其供應商需要能夠使他們在向客戶發(fā)送產(chǎn)品之前及時測出重大缺陷的技術(shù)。這種技術(shù)需要提供絕對的元件檢驗精度，往往僅允許幾微米的偏差。這就是Bosch Diesel（一家柴油系統(tǒng)部汽車零部件制造商，位于捷克斯洛伐克伊赫拉瓦）決定安裝機器視覺系統(tǒng)以檢查產(chǎn)品質(zhì)量及代碼讀碼器以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中跟蹤零部件的原因。
“2008年，我來到Bosch Diesel公司時，這里已廣泛使用康耐視產(chǎn)品。我們首先生產(chǎn)軟狀態(tài)的泵體，然后再將其在固體狀態(tài)下進行拋光，經(jīng)實驗證明，我們所使用的約30個條碼讀碼器和四個視覺系統(tǒng)對這一生產(chǎn)程序非常有用。我們不希望使用來自不同生產(chǎn)商的視覺和ID系統(tǒng)，以避免兼容性問題。因此，隨著需求的增長，我們將會購置更多其它系統(tǒng)。現(xiàn)在，僅在CP3泵體生產(chǎn)部門，我們已部署約80個條碼讀碼器以及超過25個視覺系統(tǒng)。在設于伊赫拉瓦的生產(chǎn)基地內(nèi)，我們還安裝了其它更多康耐視產(chǎn)品，”Bosch公司柴油系統(tǒng)部工作技師PetrKoten解釋道。
“在我們剛開始合作時，Bosch挑選了一些工人由康耐視公司進行培訓。Bosch工人的后續(xù)培訓經(jīng)安排在內(nèi)部進行。在設備管理方面，ID讀碼器的設置通過易用的DataMan®ID讀碼器設置工具完成。視覺系統(tǒng)和程序安裝較為復雜，需要特定的經(jīng)驗。為解決Bosch伊赫拉瓦面臨的這一挑戰(zhàn)，我們使用了In-Sight®Explorer軟件中的電子表格編程界面，提供強大、靈活、高效的方式以配置視覺工具，并且同時處理我們應用編程界面所創(chuàng)建的數(shù)據(jù)，”Koten解釋道。
教導用戶如何使用ID讀碼器并不難。所有的用戶都會收到一張印有三種配置數(shù)據(jù)矩陣碼（DMC）的卡片，用于重新啟動ID讀碼器。這使用戶能夠輕松方便地將ID讀碼器移動至另一基座，并按照給定操作進行設置，如照明、確認符號、聲音設置等。機器操作員無需自己設置視覺系統(tǒng)；他們只需在必要時擦拭鏡頭蓋即可。
在CP3部門，康耐視ID讀碼器和視覺系統(tǒng)用于控制12個部分生產(chǎn)線上的操作和精加工。它們的主要工作是消除泵體和其它產(chǎn)品上的生產(chǎn)缺陷，一旦檢測到缺陷，則立即找出缺陷源。這使Bosch伊赫拉瓦公司能夠避免缺陷產(chǎn)品發(fā)送至下一站，同時吸取這些缺陷經(jīng)驗。DataManID讀碼器用于控制所印記6mmDMC的可讀性。缺陷檢測成功率（讀取率）已從使用康耐視視覺系統(tǒng)和ID讀碼器之前的85%提高至目前的99%-100%。
另外，Bosch伊赫拉瓦公司嚴苛的操作要求還需要安裝其它支持機器視覺系統(tǒng)功能的技術(shù)。“環(huán)境照明是可能影響機器視覺系統(tǒng)功能的因素之一。因此，在某些情況下需要使用特殊的外部照明，如紅外線照明。這可以內(nèi)置到系統(tǒng)中，沒有任何問題。由一個攝像頭、額外照明和可能的鼓風機組成的整個系統(tǒng)由一個外部控制單元（PLC）進行控制，”Koten解釋道。
ID讀碼器和視覺系統(tǒng)提供的主要優(yōu)勢在于可跟蹤來自泵體整個生產(chǎn)過程中的所有關(guān)鍵操作。根據(jù)生產(chǎn)要求，使用DMC記錄不同的屬性：操作時間、工人姓名、機器、主軸、DMC代碼質(zhì)量和泵體狀態(tài)。對生產(chǎn)最顯著的影響之一是可使用記錄的生產(chǎn)操作圖像進行返回搜索。
在Bosch伊赫拉瓦公司，康耐視ID讀碼器所提供的另一優(yōu)勢在于能夠在無需任何固定連接的條件下使用，這一點以前無法提供。在目前使用的約80個ID讀碼器中，約有75個屬于無線型。有時，用戶需要在距離其操作臺2米或3米的位置使用讀碼器，這種情況下使用有線型讀碼器不僅費時，而且存在安全隱患，因為生產(chǎn)環(huán)境中的濕滑地板可能給一線操作人員造成危險。
在汽車零部件生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的大量污垢也容易進入視覺系統(tǒng)。康耐視ID讀碼器和視覺系統(tǒng)能夠輕松應對灰塵和污跡。工人只需在每個班次擦拭鏡頭兩到三次即可，無需其它維護。這就是產(chǎn)品使用鼓風機以清潔來自DMC代碼的灰塵的原因，以便讀碼器能夠檢查DMC代碼。
雖然汽車行業(yè)及其供應商正在加大努力以盡量減少他們對新技術(shù)的投入成本，但由于康耐視產(chǎn)品的易用性和強大性，Bosch伊赫拉瓦公司柴油系統(tǒng)部仍計劃再購置三個視覺系統(tǒng)。節(jié)省勞動力成本在這一行業(yè)領(lǐng)域非常重要，來自康耐視公司的ID和視覺系統(tǒng)能夠幫助客戶輕松實現(xiàn)。
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