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概述：
LNG（Liquefied Natural Gas）是一種清潔、高效的能源。在能源緊俏的今天，隨著國際石油價(jià)格節(jié)節(jié)升高的情勢(shì)之下，我國的能源危機(jī)越發(fā)顯得嚴(yán)重。中國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主，石油、天然氣占到很小的比例，遠(yuǎn)低于世界平均水平。隨著國家對(duì)能源需求的不斷增長，優(yōu)化LNG產(chǎn)業(yè)鏈將對(duì)改善中國的能源結(jié)構(gòu)，有效解決能源供應(yīng)安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)的雙重問題，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮重要作用。
截至2007年末，在內(nèi)陸，中國現(xiàn)已建成的LNG衛(wèi)星站已超過40個(gè)、調(diào)峰站1座、LNG工廠2座，正在建設(shè)中的LNG工廠有4座，規(guī)劃中的LNG接收站全部建成后總儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)能力可達(dá)1800萬噸／年。中國的LNG產(chǎn)業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的階段。按照中國的LNG使用計(jì)劃，2010年國內(nèi)生產(chǎn)能力將達(dá)到900億立方米，而2020年為2400億立方米。
然而，在LNG產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背后，已建和在建的LNG生產(chǎn)廠都存在信息化水平不高的現(xiàn)狀，生產(chǎn)層與管理層存在著嚴(yán)重的脫節(jié)，紫金橋公司針對(duì)目前現(xiàn)狀與某LNG生產(chǎn)廠聯(lián)合提出以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫RealDB為數(shù)據(jù)平臺(tái)的LNG廠的PIMS(Production Information Management System)，并實(shí)現(xiàn)了LNG廠信息化綜合管理的目的。
紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫RealDB結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)狀：
該LNG生產(chǎn)廠原有DCS兩套，分布在不同的廠區(qū)內(nèi)，除DCS外，底層還有其他數(shù)據(jù)采集模塊，根據(jù)該公司的信息化改造需要，將對(duì)現(xiàn)有的系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，通過紫金橋軟件將所有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)集成起來，并為企業(yè)ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
該LNG廠的PIMS底層數(shù)據(jù)采用OPC 接口平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，上層數(shù)據(jù)通過紫金橋Real-SCon實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫集成，整個(gè)系統(tǒng)以RealDB為數(shù)據(jù)中樞，通過二次開發(fā)完成預(yù)期的PIMS的作用。
1. 底層數(shù)據(jù)傳輸
數(shù)據(jù)采集與傳輸是紫金橋軟件的基本功能，紫金橋軟件提供豐富的數(shù)采接口，本系統(tǒng)主要利用OPC接口通信。
OPC接口是目前開放，技術(shù)先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，它是各類供應(yīng)商提供的產(chǎn)品與微軟應(yīng)用軟件之間數(shù)據(jù)交換的標(biāo)準(zhǔn)接口，是所有用戶考慮上位應(yīng)用首選的標(biāo)準(zhǔn)接口。DCS 或其它控制系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)OPC 接口連接,可將生產(chǎn)裝置控制系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)上傳到上位OPC 用戶. OPC 接口可以采集生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報(bào)警與事件數(shù)據(jù)，可產(chǎn)生事故追憶數(shù)據(jù)，為先進(jìn)控制、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等應(yīng)用提供分析數(shù)據(jù)源。
2. 紫金橋服務(wù)器實(shí)現(xiàn)功能
底層數(shù)據(jù)通過Real-I/O傳輸?shù)阶辖饦蚍⻊?wù)器中，實(shí)現(xiàn)模擬量、數(shù)字量參數(shù)監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，HMI界面，趨勢(shì)分析，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，日表、月報(bào)表，數(shù)據(jù)備份，產(chǎn)能分析（合格品/不合格品），批次分析，事故追憶，產(chǎn)品跟蹤，生產(chǎn)設(shè)備的分配，維護(hù)管理，性能分析，操作調(diào)度等功能。
3. 上層數(shù)據(jù)通信
基于紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫（RealDB）的PIMS，可以為企業(yè)ERP提供數(shù)據(jù)支持，我們通過紫金橋Real-SCon與該LNG廠企業(yè)ERP通信，將整合后的數(shù)據(jù)傳到ERP層，為企業(yè)管理層提供可供分析的數(shù)據(jù)，使上層可以對(duì)生產(chǎn)層進(jìn)行可控性的監(jiān)視，了解產(chǎn)能、生產(chǎn)效率等。
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