近日，華為和倍福自動化股份有限公司展示了一項能夠?qū)崿F(xiàn)未來智能工廠的關(guān)鍵技術(shù)：基于5G技術(shù)的無線可編程邏輯控制器(PLC)。在漢諾威展會成功進行概念驗證試驗期間，兩家公司展示了在兩臺協(xié)作PLC之間采用基于5G的無線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的樣機，從而取代了傳統(tǒng)的線纜通訊方式。相對于現(xiàn)在的有線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，PLC中直接集成蜂窩技術(shù)將能夠以更經(jīng)濟、環(huán)保的方式實現(xiàn)工業(yè)自動化。

“目前，無線PLC傾向使用ZigBee等低功耗、短距離的傳輸技術(shù)實現(xiàn)。而5G技術(shù)作為其替代技術(shù)會帶來許多好處，例如擴大更高效連接性的遠程控制和URLLC(超高可靠超低時延通信)的通訊覆蓋范圍。低至1毫秒的延遲時間將能夠縮短操作人員對事件的響應(yīng)時間，并能夠?qū)崿F(xiàn)更安全的操作自動化和即時故障診斷。”ABI Research首席分析師Pierce Owen表示道。

在過去的幾十年里，制造商們已經(jīng)通過精益制造、數(shù)字化，以及現(xiàn)在的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)逐步改變了他們開展業(yè)務(wù)的方式。然而，在這整個過程中，他們?nèi)匀幻媾R著同樣的挑戰(zhàn)：最大限度地提高生產(chǎn)力和效率，適應(yīng)客戶訂單和滿足不斷變化的需求，以及最大限度地縮短停機時間。應(yīng)用在機器間、機器與工廠操作員之間的無線高效通訊可以滿足他們對于安全生產(chǎn)的需求，同時最大限度地降低成本。

華為無線網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品線首席營銷官周躍峰表示：“我們在漢諾威工業(yè)博覽會上成功完成的PoC測試是倍福與華為聯(lián)合創(chuàng)新項目的一個里程碑，它驗證了基于蜂窩網(wǎng)絡(luò)的實時控制在智能制造中的應(yīng)用。“"倍福對多種先進的通信技術(shù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域的應(yīng)用進行了評估。根據(jù)在倍福實驗室進行的的聯(lián)合測試，5G現(xiàn)場演示強調(diào)了新技術(shù)的一些重要亮點功能；實現(xiàn)響應(yīng)時間低至1ms、時鐘同步500 ns的延遲性能。”倍福資深控制系統(tǒng)架構(gòu)師Guido Beckmann博士如此說道。

位于ISO模型中第二層的以太網(wǎng)通信通過EtherCAT Automation Protocol協(xié)議實現(xiàn)標準PLC之間的通訊，從而能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制自動化高性能應(yīng)用場景之一的運動控制系統(tǒng)。

倍福期待由5G小組設(shè)定的目標實現(xiàn)無線通信新應(yīng)用：例如工廠機器間的橫向通信或設(shè)備與全球云之間的縱向通信。通過添加(額外)傳感器的方式進行的設(shè)備監(jiān)測，未來可以通過無線來實現(xiàn)，例如借助低延遲時間特點進行狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)測性維護。倍福與華為 X 實驗室合作的第一項成果證實了這些假設(shè)。