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格風(fēng)空壓機(jī)多久保養(yǎng)一次才正確小保養(yǎng)只需更換空壓機(jī)油和油濾就行，一般是在新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)進(jìn)行更換；大保養(yǎng)是在機(jī)器運(yùn)行3000小時(shí)左右進(jìn)行，還要更換空壓機(jī)空濾芯和油氣分離器芯，電機(jī)潤(rùn)滑脂等 。
1、可靠性高：壓縮機(jī)零部件少，沒(méi)有易損件，因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)，大修間隔期可達(dá)4~8萬(wàn)小時(shí) 。
2、操作維護(hù)方便：自動(dòng)化程度高，操作人員不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn) 。
3、動(dòng)力平衡性好：沒(méi)有不平衡慣性力，可平穩(wěn)地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī)，體積小重量輕、占地面積少 。
空壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)保養(yǎng)和維護(hù)為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢 。
主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行：
注意：
A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí) 。
B．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體 。新購(gòu)置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次 。
C．油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換，第二次在使用2000小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換 。
D．維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi) 。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機(jī) 。
E．在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢 。
F．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過(guò)濾器 。
G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問(wèn)題，供應(yīng)商不會(huì)負(fù)責(zé) 。
清潔冷卻器
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈 。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，*后吹干表面的水漬 。裝回原位 。
切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面 。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出 。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：
1．造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良
2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大
3．引起機(jī)件銹蝕 。
因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表 。
冷凝水的排放方法
應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前 。
①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵 。
②緩慢打開(kāi)球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥 。
③擰上球閥前螺堵 。
安全閥
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶(hù)私自調(diào)整安全閥 。
維護(hù)工作建議
對(duì)一般用戶(hù)，提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶(hù)可參考實(shí)行 。
①每周：
a.檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏
b檢查儀表讀數(shù)是否正確
c.檢查溫度顯示是否顯示正常 。
②每月：
a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊
b.排放冷凝水 。
③每三個(gè)月：
a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵
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