玻璃纖維多軸向織物在織造過程中，由于受到生產工藝、生產環境環境、以及人為因素的限定，生產織造過程中，織物會混入的一些斷針、鐵絲、紙片、不干膠、黑色雜物等異物；織物表面還可能會有一些污紗、毛團、斷紗等織造的缺陷。經過前期市場調研，我們發現目前許多生產廠家針對此類缺陷都采用人工肉眼檢測的方式進行質量維護。織物疵點的檢測都是靠人工來完成的，但是人工檢測不僅耗時長、效率低、重復性，而且容易讓人疲憊，從而發生漏看現象，更嚴重的會導致檢測人員視力永久性損傷；此外還會因為各種原因使得檢測速度很慢，隨著檢驗員工作時間的加長，漏檢率也會加大。因此造成的質量問題不但會引發用戶投訴，直接影響銷售以及企業形象；更為嚴重的會造成一定的經濟損失。
【產品特點】
玻纖經編機異物在線檢測系統，采用高性能、高可靠、全密封、自然散熱的工業計算機；采用進口高性能相機，采取避免現場灰塵、毛絲影響的特殊保護設計，確保獲取穩定可靠的圖像，運用我們專門設計的，擁有完全知識產權的自學習能力的高性能算法，實時在線對采集到的圖像進行分析處理，做到一旦發現缺陷及時停車，報警，以便人工干預和處理。系統采用工業觸摸顯示器，方便操作和觀察。這就相當于一個機器人，一刻不停的始終在監視織物表面，不知疲倦，沒有抱怨，穩定工作。此外，裝置配備的工業計算機留有足夠的計算余量和接口，可以根據客戶具體要求，增加多個緯向小車的斷紗檢測視覺系統，還可再增加雙面檢測的視覺系統。
【產品功能和指標】
1、主要指標：檢測對象為多軸向織物；檢測厚度，最大克重為1500克；檢測幅寬，最大3.5米；最大速度，12米/分；最高分別率：0.4mm*0.4mm。
2、檢測缺陷：可以檢測現場常見的缺陷，如斷針、鐵絲、紙片、不干膠、黑色雜物、污紗、毛團、斷紗等缺陷。
3、鋪緯小車斷紗檢測裝置（選配）。鋪緯小車的斷紗問題，是生產過程中一個突出的問題。國產的設備往往沒有此類檢測裝置，而進口的設備往往采用每根紗線一個光電檢測器，這樣就會有幾百個檢測器，導致系統復雜，故障增多，更關鍵的是，光電檢測很多時候對細紗有誤檢。導致實際生產中，往往需要一個專人來看緯紗斷紗。采用我們的方法，可以穩定可靠的檢測每根紗線的運行狀態，如果發現有斷紗情況，及時停車和報警。
4、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的，如果把接頭也誤判為異物，導致停車，將大大降低運行的效率。我們可以自動區分接頭和其它缺陷，不用再停車。
5、我們采用具有完全自主知識產權的人工智能算法、深度自學習功能的神經網絡算法，對于不同品種、克重、幅寬、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源，能夠自動調整算法，以最優的性能檢測異物和缺陷。
6、發現缺陷時，可以停車并報警，并且自動保存缺陷發生時的布長和圖像到數據庫，能夠統計疵點和具體位置。
7、可以記錄設備運行的數據1年。
8、可以導出記錄的缺陷圖像和數據到其他電腦瀏覽。
9、可以自動檢測織物長度和速度，并保存記錄。
10、可以統計開機率。
11、現場只需要提供一個1KVA/220v交流電源，一個經編機的運行信號，和接收一個停車的控制信號即可，其它所有包括相機安裝支架等均由我們整體提供。
12、若有多臺設備可以提供聯網。
13、24小時工作制。
14、工作環境溫度：0 - 40℃。
【設備圖集】
玻纖經編機異物在線檢測系統軟件界面
知識產權認證書
