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回溯全球制造業(yè)的發(fā)展脈絡(luò)，不難發(fā)現(xiàn)原始設(shè)備制造商（OEM）始終是推動行業(yè)前行的關(guān)鍵力量。從工業(yè)革命時期誕生的第一臺現(xiàn)代工業(yè)機床，到如今不斷涌現(xiàn)的高精尖數(shù)控機床，OEM企業(yè)為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與創(chuàng)新發(fā)展提供了源源不斷的強大動力。

當(dāng)下，數(shù)字化浪潮正席卷千行百業(yè)，裝備制造業(yè)作為工業(yè)的核心，面臨著自身轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)在挑戰(zhàn)以及終端用戶的外在需求。在施耐德電氣委托Omdia咨詢公司對全球OEM企業(yè)開展的最新調(diào)查中，高達99%的受訪者認為數(shù)字化轉(zhuǎn)型將對機器的設(shè)計和工程、調(diào)試和運營、維護和服務(wù)等生命周期的各個階段產(chǎn)生深遠影響，其中62%的受訪者更是強調(diào)了這種影響的顯著性。值得一提的是，80%的OEM受訪者正在嘗試或已經(jīng)在部分設(shè)施或業(yè)務(wù)功能中部署了數(shù)字技術(shù)，通過引入遠程訪問、狀態(tài)監(jiān)測等數(shù)字化服務(wù)，不僅提升了自身的競爭力和靈活性，還持續(xù)為終端用戶創(chuàng)造附加價值。

由此可見，在全球市場競爭日益激烈的當(dāng)下，主動擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，利用創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化運營效率和可持續(xù)性，并開拓全新的商業(yè)模式，已經(jīng)成為廣大OEM企業(yè)的普遍共識。

數(shù)字化變革為OEM企業(yè)帶來機遇與挑戰(zhàn)

OEM企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極態(tài)度，源于這一趨勢所蘊含的全新發(fā)展機遇。一方面，隨著全球工業(yè)4.0的深入推進，裝備制造業(yè)作為衡量國家綜合競爭力的重要標(biāo)志，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型受到各國的高度重視與支持。近期，我國發(fā)布的《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》也強調(diào)以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級為重要方向，推進重點行業(yè)設(shè)備更新改造。這不僅為裝備制造業(yè)指明了數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用方向，還激發(fā)了設(shè)備、裝備領(lǐng)域的市場需求潛力，為OEM企業(yè)創(chuàng)造了業(yè)務(wù)增長空間。

另一方面，從調(diào)研看出，提升整體性能表現(xiàn)是OEM企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的首要驅(qū)動因素。數(shù)字化技術(shù)不僅能顯著提高整體設(shè)備效率和產(chǎn)能利用率，還能將受益面從單臺機器擴展到整條生產(chǎn)線乃至整個企業(yè)層面。此外，數(shù)據(jù)作為數(shù)字化時代的關(guān)鍵生產(chǎn)要素，激活數(shù)據(jù)所帶來的收益正成為OEM企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的催化劑。多達70%的OEM企業(yè)受訪者認為，數(shù)據(jù)流的改善以及機器和操作的可見性是實施數(shù)字化解決方案的核心收益。這使得企業(yè)能夠通過增強數(shù)據(jù)分析，將關(guān)鍵數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為洞見，從而采取更加有效且明智的決策，支持產(chǎn)品與服務(wù)的進一步開發(fā)和優(yōu)化。

不僅如此，企業(yè)積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型還將促進工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。特別是面向“雙碳”目標(biāo)，OEM企業(yè)依托數(shù)字化解決方案，能夠提升自動化機器和工業(yè)過程的效率，優(yōu)化環(huán)境可持續(xù)性舉措，包括降低溫室氣體排放以及能源消耗、增加可再生能源的采購和使用、增加材料和產(chǎn)品的回收和再利用等。

然而，要在數(shù)字化浪潮中乘風(fēng)破浪，對OEM企業(yè)而言絕非易事。在Omdia的調(diào)研中，許多OEM企業(yè)表示在轉(zhuǎn)型過程中仍面臨諸多阻礙。例如，當(dāng)企業(yè)需要在當(dāng)前技術(shù)平臺中集成數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力時，IT和OT環(huán)境的工程與集成被近一半的受訪企業(yè)視作三大最重要的挑戰(zhàn)之一，尤其是對中小型OEM企業(yè)，該挑戰(zhàn)更為突出；而另外兩大挑戰(zhàn)分別是部署成本和合作伙伴選擇。在此背景下，機器工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的就緒程度成為支持OEM企業(yè)應(yīng)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)的關(guān)鍵能力。

激發(fā)數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新價值需企業(yè)內(nèi)外協(xié)同

據(jù)統(tǒng)計，三分之二的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目以失敗告終，或未能實現(xiàn)既定的業(yè)務(wù)目標(biāo)。這表明企業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的過程極具復(fù)雜性，需要選擇合適且擁有豐富經(jīng)驗和專業(yè)知識的供應(yīng)商，如機器集成商、技術(shù)和自動化合作伙伴。

調(diào)研指出，系統(tǒng)集成能力、網(wǎng)絡(luò)安全支持服務(wù)，以及與IT和OT部門的合作能力，是OEM企業(yè)在選擇供應(yīng)商時最重要的考慮因素。此外，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不同階段，合作伙伴需具備滿足定制化需求的能力，以支持OEM企業(yè)在數(shù)字化進程中不同步驟和業(yè)務(wù)模式的轉(zhuǎn)變。這包括從基礎(chǔ)產(chǎn)品級別，到引入遠程診斷和基于時間的維護等中等級別服務(wù)，再到業(yè)務(wù)模式向服務(wù)化完全轉(zhuǎn)變的高級階段。

除了選擇合適的供應(yīng)商，企業(yè)還需對自身組織架構(gòu)和協(xié)作機制進行重塑，從內(nèi)而外地推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在定義機器生命周期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)范方面，企業(yè)IT部門的影響力最為突出。而從更廣泛的層面來看，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型擴展到工廠內(nèi)外，影響和決策不僅僅與機器生命周期有關(guān)。此時，OEM企業(yè)必須從整體角度出發(fā)，根據(jù)完整的供應(yīng)鏈做出決策，以適應(yīng)從生產(chǎn)到服務(wù)等方面的更廣泛戰(zhàn)略。因此，企業(yè)應(yīng)建立跨職能部門協(xié)作和團隊，通過整合IT、OT、工程、財務(wù)和人力資源等多方面的力量，從而更好地支持自身數(shù)字化建設(shè)。

此外，OEM企業(yè)日益希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加速自身從傳統(tǒng)的“賣機器/設(shè)備”業(yè)務(wù)向可持續(xù)創(chuàng)造收益的“賣服務(wù)”業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)變，而邊緣計算和基于云的數(shù)字解決方案恰好能夠滿足這一需求。調(diào)研顯示，實時數(shù)據(jù)訪問、預(yù)測性維護和遠程監(jiān)控是數(shù)字化解決方案支持的三大云服務(wù)。這些服務(wù)不僅能夠幫助OEM企業(yè)優(yōu)化工作流程、提高整個生產(chǎn)線的性能，從而更好地響應(yīng)不斷變化的市場需求，還能帶來更多與終端用戶建立聯(lián)系的機會，實現(xiàn)業(yè)務(wù)新增長。

與此同時，OEM企業(yè)普遍認為，采用創(chuàng)新技術(shù)將對機器生命周期的不同階段產(chǎn)生重大影響。例如，在設(shè)計和工程階段，通過部署數(shù)字工具，企業(yè)能夠更快、更準(zhǔn)確地設(shè)計復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)并進行建模。而數(shù)字模擬和分析還能幫助企業(yè)更好地了解機器解決方案的行為，并在問題發(fā)生之前識別隱患。在調(diào)試階段，數(shù)字工具可以助力企業(yè)節(jié)省時間和成本，降低風(fēng)險，并鼓勵并行工程的開展。在從傳統(tǒng)模式過渡到基于服務(wù)模式的過程中，開放平臺作為顛覆性技術(shù)的關(guān)鍵，能夠進一步助力OEM企業(yè)提高效率，縮短調(diào)試時間，實現(xiàn)更靈活的機器開發(fā)和生產(chǎn)，為終端用戶創(chuàng)造更多價值。

先行者成功經(jīng)驗為OEM轉(zhuǎn)型升級提供示范參考

立足于OEM企業(yè)的實際需求，施耐德電氣基于IEC 61499標(biāo)準(zhǔn)打造的EcoStruxure開放自動化平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件與硬件的解耦，推動IT與OT的深度融合，從而助力企業(yè)進一步釋放創(chuàng)新活力與生產(chǎn)力。目前，越來越多的OEM企業(yè)在施耐德電氣面向機器控制的EcoStruxure解決方案的助力下，加速自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與業(yè)務(wù)模式升級，為眾多企業(yè)提供了切實可行的示范和有益參考。

例如，某食品飲料行業(yè)包裝和碼垛設(shè)備供應(yīng)商通過采用施耐德電氣EcoStruxure機器平臺，以及包括機器人和智能輸送機解決方案、數(shù)字孿生軟件在內(nèi)的軟硬件產(chǎn)品，達到了新的集成和操作水平。具體而言，借助具備仿真功能的數(shù)字孿生模型，該企業(yè)無需制作原型機即可進行機器測試，通過虛擬調(diào)試，實現(xiàn)了高達40%的成本節(jié)約，并減少了50%的換機時間。

再如，某知名離心機制造商借助施耐德電氣涵蓋EcoStruxure開放自動化平臺、Modicon M580高端自動化邊緣控制器、Altivar變頻器、Harmony iPC的整體解決方案，憑借創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化模塊所帶來的靈活性和可擴展性，不僅縮短了設(shè)備的上市時間，還節(jié)省了50%的調(diào)試費用，為未來的開放、模塊化和以資產(chǎn)為中心的自動化進程鋪平了道路。

在印度尼西亞當(dāng)?shù)氐V業(yè)公司更換脫水系統(tǒng)的項目中，某泵和泵系統(tǒng)的領(lǐng)先供應(yīng)商依托施耐德電氣EcoStruxure機器解決方案中的數(shù)字服務(wù)和AVEVA工業(yè)軟件，共同設(shè)計并打造了一個完整的脫水系統(tǒng)。這一系統(tǒng)不僅幫助礦業(yè)公司降低了20%的能源消耗、減少了25%的停機時間、降低了40%的勞動力成本，還促使該供應(yīng)商開發(fā)了新的業(yè)務(wù)模式，為終端用戶提供遠程服務(wù)。

如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型為OEM企業(yè)帶來了前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。它不僅為OEM企業(yè)提供了更加開放的技術(shù)環(huán)境和協(xié)作方式，更解鎖了業(yè)務(wù)模式革新的全新空間，讓數(shù)據(jù)和洞察能夠在貫穿產(chǎn)業(yè)上下游的價值鏈條中發(fā)揮更大的作用。展望未來，施耐德電氣期待與更多OEM企業(yè)攜手，共同描繪更加高效、開放的未來工業(yè)圖景，為我國制造業(yè)的高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展賦能。

欲了解更多信息，歡迎通過下方鏈接注冊訪問施耐德電氣《OEM數(shù)字化變革：挖掘制造業(yè)機遇》報告：https://go.schneider-electric.cn/CN_202501_IAC-Digital-Revolution-For-OEMs-Unlock-Manufact-Opps-WP.SF.LP