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據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)火力發(fā)電占總發(fā)電量的69%，火力發(fā)電量仍是國(guó)內(nèi)電力生產(chǎn)的支柱。但與此同時(shí)，在“雙碳”發(fā)展目標(biāo)的指引下，我國(guó)對(duì)于火力發(fā)電廠的能耗要求也越來越嚴(yán)格。火力發(fā)電企業(yè)的節(jié)能改造壓力、面臨的挑戰(zhàn)增大，尤其是2008年之前建成的火電廠，其對(duì)于能耗較高的電動(dòng)給水泵的改造需求日益凸顯。

火電能耗居高不下 節(jié)能改造需求日益凸顯

作為火電廠最大輔機(jī)設(shè)備-給水泵，受制于電機(jī)的固定轉(zhuǎn)速，給水泵伴隨“輸出轉(zhuǎn)速低、效率低、耗電率居高不下”等特點(diǎn)，直接影響到全廠經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和節(jié)能效益。因此選擇更為合理的給水泵節(jié)能調(diào)節(jié)方式，成為保證電廠經(jīng)濟(jì)性的重要因素。

國(guó)內(nèi)目前對(duì)電動(dòng)給水泵進(jìn)行節(jié)能調(diào)節(jié)改造的解決方案主要有以下三種方案：

目前市面上主流的三種方案普遍存在：前期投入成本巨大、節(jié)能收益甚微、改造周期長(zhǎng)、投資回報(bào)低等缺點(diǎn)。

鄂爾多斯電力有限責(zé)任公司隸屬于“內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金（集團(tuán)）股份有限公司”，是按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)勢(shì)就地轉(zhuǎn)化而建設(shè)的大型火力發(fā)電企業(yè)。

鄂爾多斯電力的總裝機(jī)容量達(dá)到6×330MW+6×135MW+2×65MW+2×50MW，每年的發(fā)電小時(shí)基本在8000小時(shí)以上，在為集團(tuán)內(nèi)部循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的冶金化工系統(tǒng)提供充足電力的同時(shí)，其運(yùn)行水平和盈利能力也均處于國(guó)內(nèi)行業(yè)前茅，是當(dāng)之無愧的佼佼者。

但受制于發(fā)電機(jī)組采用的是液力耦合器調(diào)速的電動(dòng)給水泵結(jié)構(gòu)，在節(jié)能降耗的技術(shù)水平上比較低，為了保證整體機(jī)組的供電煤耗能夠達(dá)到先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，急需針對(duì)電動(dòng)給水泵進(jìn)行節(jié)能改造，并且由于項(xiàng)目關(guān)乎集團(tuán)節(jié)能降耗，因此作為重要項(xiàng)目被提上日程。

合康新能承擔(dān)鄂爾多斯集團(tuán)電力事業(yè)部電力一公司兩期節(jié)能改造升級(jí)項(xiàng)目，在接觸合康新能技術(shù)團(tuán)隊(duì)之初，鄂爾多斯電力公司的項(xiàng)目人員就已對(duì)這個(gè)團(tuán)隊(duì)非常熟悉：在鄂爾多斯集團(tuán)多個(gè)電廠中密集分布著100+臺(tái)合康新能品牌高壓變頻器。作為工業(yè)變頻專家合康新能在煤電、礦山、冶煉等傳統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用了大量的變頻節(jié)能、升級(jí)改造解決方案。

直擊合康新能項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

合康新能有超過22000+臺(tái)高壓變頻器運(yùn)行在全球30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工藝控制，提升設(shè)備穩(wěn)定性及運(yùn)行效率，為這些行業(yè)的增效、智能轉(zhuǎn)型之路提供了關(guān)鍵助力。

突破技術(shù)邊界 合康新能首創(chuàng)"行業(yè)最優(yōu)解"

憑借在火電行業(yè)節(jié)能改造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，在與鄂爾多斯電力工作人員深入溝通后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做到投資最小化、收益最大化，合康新能提出了業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的——高速電機(jī)直驅(qū)+變頻調(diào)速解決方案。

為給水泵等大功率調(diào)速設(shè)備的節(jié)能改造提供了全新的高效節(jié)能方案。該方案極具創(chuàng)新性與挑戰(zhàn)性，打破了主流認(rèn)知下的三種常規(guī)方案，以突破創(chuàng)新貢獻(xiàn)了“第四種解法”同樣也是目前的“行業(yè)最優(yōu)解”。

HICONICS高速電機(jī)直驅(qū)+變頻調(diào)速解決方案原理解析系統(tǒng)架構(gòu)創(chuàng)新性開發(fā)，將設(shè)備型節(jié)能轉(zhuǎn)變?yōu)榉桨感凸?jié)能高速直驅(qū)變頻方案直接去掉了原來給水系統(tǒng)調(diào)速用的液力耦合器，徹底消除了液耦傳動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械能量損耗；

將原電機(jī)替換為高速電動(dòng)機(jī)，并與給水泵直連，再通過高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，來負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)高速電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而大幅提升了電機(jī)的整機(jī)效率以及整體泵組運(yùn)行的總效率；

項(xiàng)目改造后現(xiàn)場(chǎng)

從產(chǎn)品輸出到方案能力輸出 全方位助力客戶效益馳騁

合康新能對(duì)鄂爾多斯集團(tuán)煤電事業(yè)部的節(jié)能改造共兩期，第一期于2021年完工，首個(gè)“水冷高壓變頻器調(diào)速高壓電機(jī)直驅(qū)電動(dòng)給水泵”正式投運(yùn)。兩臺(tái)高速直驅(qū)變頻泵運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果顯著。

這一數(shù)據(jù)冠絕整個(gè)行業(yè)成為了行業(yè)內(nèi)節(jié)能改造的范本

2024年，第二期項(xiàng)目改造投入4臺(tái)大功率水冷變頻，投入使用后預(yù)計(jì)全年節(jié)電費(fèi)用可達(dá)900多萬，廠用電率下降1.2%，助力鄂爾多斯集團(tuán)煤電事業(yè)部用電損耗大幅下降，簡(jiǎn)化人員用工復(fù)雜，為設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障，讓效益全方位馳騁。

鄂爾多斯集團(tuán)煤電事業(yè)部的節(jié)能改造，成為國(guó)內(nèi)首臺(tái)“水冷高壓變頻器調(diào)速高壓電機(jī)直驅(qū)電動(dòng)給水泵”的應(yīng)用案例，為大功率設(shè)備變頻節(jié)能改造開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)應(yīng)用先河，提供了“第四種解法”對(duì)后續(xù)行業(yè)節(jié)能解決方案有重大的推動(dòng)作用。