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8月30日，施耐德電氣與廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡稱“柳鋼集團(tuán)”）在柳鋼數(shù)智中心園區(qū)聯(lián)合舉辦數(shù)字化解決方案交流會(huì) ——“燈塔工廠”走進(jìn)柳鋼。會(huì)上，施耐德電氣圍繞鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新等話題，帶來“燈塔工廠”理念與實(shí)踐、綠色創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)以及雙碳咨詢與落地等解決方案，賦能鋼鐵制造產(chǎn)業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型。

作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)和碳排放重點(diǎn)行業(yè)，鋼鐵行業(yè)應(yīng)發(fā)揮高質(zhì)量發(fā)展的帶頭作用，結(jié)合創(chuàng)新的綠色低碳技術(shù)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并引領(lǐng)更多工業(yè)行業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。“施耐德電氣正是企業(yè)實(shí)現(xiàn)這一愿景的最佳合作伙伴。”施耐德電氣工業(yè)自動(dòng)化中國區(qū)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)申紅鋒表示，“憑借在能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域的深厚數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，施耐德電氣依托EcoStruxureTM架構(gòu)與平臺，以一體化的數(shù)字化與智能化技術(shù)、先進(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng)、全生命周期服務(wù)，為鋼鐵行業(yè)打造全場景解決方案，推動(dòng)企業(yè)的安全可靠、高效運(yùn)營、節(jié)能降碳等能力。”

數(shù)字化賦能“一體兩翼多基地”

作為國家鋼鐵工業(yè)布局中的18家地方鋼鐵企業(yè)之一、中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，柳鋼集團(tuán)積極響應(yīng)雙碳目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新與智能制造雙輪驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)成長。在以柳州本部生產(chǎn)基地為中心、防城港鋼鐵基地和玉林中金不銹鋼基地為兩翼構(gòu)建的“一體兩翼多基地”格局中，原料廠、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化等多個(gè)項(xiàng)目和工藝段上，柳鋼集團(tuán)與施耐德電氣通力合作，通過部署施耐德電氣AVEVA系統(tǒng)平臺、AVEVA Intouch HMI人機(jī)界面、Modicon系列PLC和變頻器等解決方案，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化和可視化，并提升了自身運(yùn)營效率。柳鋼集團(tuán)副總經(jīng)理施沛潤表示：“新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式和經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。”

柳鋼集團(tuán)副總經(jīng)理施沛潤

以“燈塔工廠”理論與實(shí)踐助力鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

作為達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇評選出的“世界上最先進(jìn)的工廠”，“燈塔工廠”代表了當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的最高水平。施耐德電氣在全球有5家燈塔工廠，其中，無錫工廠于2021年被評為“端到端的燈塔工廠”。

在此次交流會(huì)上，施耐德電氣分享了“燈塔工廠”及“雙碳咨詢”的理念和實(shí)施路徑，結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)梳理了企業(yè)如何從頂層規(guī)劃開始，量身定制最適合自身現(xiàn)狀的轉(zhuǎn)型路線圖，從管理和技術(shù)兩個(gè)基礎(chǔ)著手，在精益化與標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上推動(dòng)設(shè)備與生產(chǎn)的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化，逐步迭代升級，邁向智能制造。柳鋼集團(tuán)施總表示：“此次施耐德電氣與柳鋼的‘燈塔工廠’交流會(huì)讓我們對施耐德電氣的整體解決方案，尤其是‘雙碳咨詢’方面的全生命周期服務(wù)有了更進(jìn)一步的了解，期待我們未來的合作。”

無人行車推動(dòng)鋼鐵行業(yè)重載物流系統(tǒng)變革

“行車”作為鋼鐵行業(yè)的核心起重設(shè)備之一，有助于提高物料搬運(yùn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，保障企業(yè)安全生產(chǎn)、高效運(yùn)作、穩(wěn)定增長。然而，面對產(chǎn)能過剩等行業(yè)態(tài)勢，鋼鐵企業(yè)對車間生產(chǎn)的性能、靈活性、可追溯性、數(shù)字化等方面提出了更高的創(chuàng)新需求。同時(shí)，伴隨IT、自動(dòng)化及機(jī)械技術(shù)的不斷創(chuàng)新與融合，以及AI技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展趨勢，起重機(jī)無人化、智能化的需求正在快速增長。

此次交流會(huì)上，施耐德電氣分享的IACS無人行車系統(tǒng)正是行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)起重機(jī)及智能庫區(qū)管理解決方案。IACS無人行車系統(tǒng)基于施耐德電氣逾70年在起重行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、10多年在智能行車研發(fā)方面的技術(shù)積累，融合了人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、云計(jì)算和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等最新技術(shù)，從安全、智能、高效三個(gè)維度實(shí)現(xiàn)六大價(jià)值：信息流與實(shí)物流一致、提高生產(chǎn)安全性、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高運(yùn)營物流效率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及智能化運(yùn)維。

此外，為賦能鋼鐵行業(yè)全生命周期的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，會(huì)上，施耐德電氣還著重介紹了一系列數(shù)字化解決方案，包括生產(chǎn)管理優(yōu)化、AVEVA APC先進(jìn)過程控制、AVEVA UOC一體化運(yùn)營中心、預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)、數(shù)字化交付、EcoStruxure-IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等解決方案。

未來，施耐德電氣將攜手更多合作伙伴，致力于推動(dòng)鋼鐵企業(yè)燈塔工廠的建設(shè)，助力企業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化，持續(xù)賦能我國鋼鐵行業(yè)朝著數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色低碳方向發(fā)展。