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  導讀：經過近年來的發展，自動化儀表行業企業總體來說非常注重提升并積極推動開展兩化融合工作，生產的自動化水平不斷提升，管理信息化水平不斷提高。

   由于自動化儀表行業多數是引進國外的成套技術和生產線，兩化融合基礎較好，目前完全是企業依靠自身的努力來改進生產和管理現狀，從而提升企業的兩化融合水平。

　　近年來，自動化儀表行業將現代信息技術和行業緊密結合，以提升企業競爭力、創新產品與服務為目標，大力推進企業產品設計、生產制造、經營管理和營銷服務的優化。同時，行業不斷加大兩化融合基礎建設，快速推進單項應用，同時開展了綜合集成，實現了企業各個業務單元的信息融合，部分企業已經走在行業的前列，不斷推進了業務協同產品創新和跨企業業務模式創新。

　　推動業務創新管理升級

　　經過近年來的發展，自動化儀表行業企業總體來說非常注重提升并積極推動開展兩化融合工作，生產的自動化水平不斷提升，管理信息化水平不斷提高。

　　對于自動化儀表行業的生產制造企業來說，兩化融合就是將信息技術應用到企業研發設計、生產制造、經營管理、市場營銷等各個環節，推動企業業務創新和管理升級。

　　目前自動化儀表行業企業已經普遍認識到提升兩化融合的重要性，并不斷推進企業的兩化融合工作。很多企業將推進兩化融合工作上升到企業戰略高度，成立信息化部門，具體負責企業信息化工作的開展。部分企業已經聘請有國外知名企業生產管理經驗的專家，參與企業兩化融合提升工作，指導改進生產管理方式，進行工藝流程再造等。企業希望通過將信息化技術融合到采購、銷售、財務、庫存、生產等各個環節中，來降低生產成本、提高生產效率、提高產品的穩定性和可靠性，從而最終增強產品的競爭力，促進企業的健康快速發展。

　　由于國內近幾年經濟發展迅速，市場需求旺盛，國外產品紛紛進入國內市場，并牢牢占據高端市場。受原材料價格上漲、人力成本上升等因素影響，國內產品在中低端市場的優勢受到越來越多來自國外“經濟型產品”的擠壓，市場競爭不斷加劇。自動化儀表行業為了降低生產成本、提高生產效率，不斷加大自動化裝備資金投入力度，紛紛購買數控機床、貼片機等自動化生產和檢測設備，同時加強研發適用于企業生產過程和檢測環節的專用工裝設備，不斷提升企業生產的自動化水平，減少人工環節。通過提升自動化設備水平來提高產品的穩定性和可靠性，從而增強市場競爭優勢。

　　自動化儀表行業企業近年來不斷加大信息化的投入，搭建信息化的硬件平臺，購買信息化設備，行業已經具備比較堅實的信息化硬件基礎。目前很多企業已經購買了ERP軟件，統一了客戶、原材料、產品、財務科目等編碼，應用了財務、供應鏈、庫存管理等模塊，并在此基礎上結合企業和產品自身特點向生產過程延伸。但是整體來說行業企業的信息化管理多集中在采購、銷售、財務、倉庫方面，并且管理信息化水平較高。

　　基礎建設作支撐

　　自動化儀表行業企業要切實推進兩化融合，就要有堅實的基礎作為支撐，并達到規范化的生產管理要求。

　　首先要先實現生產過程的裝備化。裝備化水平和能力是企業核心競爭力的重要體現。裝備化不是裝備越多越好、越貴越好，而是與產品特點及生產技術訣竅結合越緊密越好。自動化儀表企業要添置有信息化功能的先進設備，消除生產過程仍然存在的無裝備環節和“可信息化度”極低的落后環節，同時研發并應用符合產品要求的專用信息化生產設備，走通用設備和自主研發專用設備相結合的道路，實現整個生產過程的“無縫連接”。實際上工業設備設施基礎較好的企業，其生產管理和制造的信息化水平相對較高。

　　其次要進行規范化生產管理。規范化是企業生產過程工業化水平的重要標志，是對手工業階段開始即已存在的生產過程隨意性的反制。在生產過程建立內容完整、規定嚴密、“無縫”的規范性文件，是生產過程信息化的基礎。重點是實現生產工藝過程的規范化，主要是規范工藝術語，確定工藝編制標準、有效管理和利用工藝技術和經驗等，消除生產工藝人為因素的隨意性，從而在此基礎上最終實現規范化的生產管理。

　　建立生產制造執行系統

　　自動化儀表行業兩化融合的核心和基礎是生產過程的兩化融合。構建以生產過程為基礎的信息系統即實現生產過程信息化并建立生產制造執行系統（MES）是行業兩化融合提升的關鍵點和突破口。

　　自動化儀表行業很多企業過分強調企業資源管理系統（ERP）在企業信息化中的作用，忽視了底層設備的基礎信息采集，導致生產過程的信息化成為兩化融合的一個非常薄弱的環節。有些生產環節甚至還是手工生產，這些都直接導致生產制造過程的“可信息化程度”低，信息系統無法直接從工序和設備自動獲取信息，因此行業要積極推進生產過程信息化。生產過程信息化作為行業兩化融合提升的關鍵環節，其水平的高低，將直接關系企業兩化融合推進的深度。生產制造信息化程度高的，其產品設計和生產制造集成水平、管理與控制集成水平和產供銷集成水平相應程度會較高。

　　在生產過程信息化的基礎上，在生產過程各環節實施和應用MES等信息化支持系統和平臺，即建立MES，可以使底層生產的實時信息和上層企業資源管理的各類信息貫通和融合。

　　自動化儀表行業多為中小型生產企業，產值規模總體不高，信息化投入資金有限，因此對MES的性價比，尤其是價格非常敏感?，F有制造執行系統功能全，價格高，二次開發工作量大，大部分自動化儀表企業很難承受。因此，應研發適用于中小型制造企業的MES，或者嘗試在原ERP系統的基礎上，擴展生產過程管理模塊，涵蓋MES功能。

　　建立現代生產管理模式

　　自動化儀表行業是典型的機電一體行業，國內大部分企業存在產品可靠性不高、效益較低和交貨期較長等問題。為了保證產品質量，提高生產效率，企業需要在生產過程信息化的基礎上建立現代生產管理模式。

　　企業要采用先進的生產工藝，按訂單進行生產，在生產過程中保證質量，而不是依靠最終檢驗，并要依靠質保體系提升可靠性，質量可追溯，要以“無縫連接”的裝備化水平消除隨意性，最終保證產品質量。另外，企業還要依靠信息化生產管理系統調度和管理生產，減少在制品，保證生產節拍和均衡性，實現零庫存或極限庫存，提高生產效益，增強企業競爭力。

　　點評

　　兩化融合的重要基礎

　　本世紀以來，自動化儀表產業經濟運行結構發生了巨大變化，呈現出快速發展的態勢，經濟指標不斷創新高，自主創新能力不斷增強，具有自主知識產權的自動化儀表產品市場占有率不斷提高，在重大工程項目中的應用不斷取得突破。

　　“十一五”期間，自動化儀表行業基本完成了產品從模擬技術向數字技術的轉變，絕大部分產品已經采用數字技術。同時，在智能化、網絡化技術方面也有了很大的進展，加快了向中高檔產品發展的速度，開發了一批技術水平達到或接近國際水平的中高檔產品，并實現產業化和推廣應用。

　　自動化儀表行業是國家實現工業化和信息化的重要產業之一，在我國深入實施兩化融合中具有關鍵作用，是廣大工業企業取得兩化融合成效的重要基礎。

　　目前，自動化儀表行業企業兩化融合水平在斷續制造業中處于中等偏上水平。但相關專家表示，行業還需要進一步提升綜合應用水平，加強管控集成、產供銷集成、決策支持等的應用。

　　實際上，自動化儀表行業推進兩化融合工作，一方面是行業本身的需求，另一方面是為其它行業實現兩化融合服務的需求。因此，自動化儀表行業必須大力推進行業信息化與工業化的融合，提升企業的研發水平和管理水平，提高產品的技術水平，促進行業企業快速發展。