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毋庸置疑，在當(dāng)前全球制造業(yè)面臨的這一波數(shù)字化浪潮中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再只是一個(gè)展望，而是每一家制造企業(yè)真實(shí)而具體的挑戰(zhàn)。

對(duì)絕大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)而言，數(shù)字化不能只停留在某個(gè)部門(mén)，更不能被視為企業(yè)錦上添花的工程。實(shí)現(xiàn)智能制造，需要盡快對(duì)以數(shù)字化為代表的新興技術(shù)展開(kāi)深入且持續(xù)的投入，這絕非一蹴而就的事情。

在今年的中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上，智能制造方案成為最熱門(mén)的展示主題之一。由此可見(jiàn)，智能化趨勢(shì)為一眾自動(dòng)化廠(chǎng)商提供了前所未有的機(jī)遇。其中，全球能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者施耐德電氣就是一個(gè)最為典型的代表。

透明化是智能化的前提

在一條被人群包圍的糖果生產(chǎn)線(xiàn)前，觀眾通過(guò)掃描二維碼，以DIY的形式選取糖果，由系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為下單、制作、包裝、交付的一系列流程。而在用戶(hù)下單后，訂單處于哪個(gè)階段，或者哪里出了問(wèn)題，無(wú)論是工廠(chǎng)管理人員還是用戶(hù)，都可以通過(guò)整體監(jiān)控一目了然。

施耐德電氣展位上這個(gè)微縮版的生產(chǎn)線(xiàn)演示，可謂賺足了人氣。“這其實(shí)就是一條透明化的智能生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)我們的EcoStruxure Machine Advisor機(jī)器顧問(wèn)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)，將所有工位的數(shù)據(jù)上傳到云端，實(shí)現(xiàn)貫通工廠(chǎng)最底層到最頂層的全程透明化管理。”在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)接受采訪(fǎng)時(shí)，施耐德電氣（中國(guó)）有限公司智能制造業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人李凱笑著說(shuō)道。

李凱在接受中華工控網(wǎng)采訪(fǎng)

李凱指出，傳統(tǒng)制造企業(yè)的挑戰(zhàn)往往源自數(shù)據(jù)、流程和決策等各個(gè)方面的不透明。從企業(yè)運(yùn)營(yíng)的角度來(lái)看，傳統(tǒng)的工廠(chǎng)就好像一個(gè)“黑匣子”，其信息的不可見(jiàn)阻礙了工廠(chǎng)管理者優(yōu)化決策和高效響應(yīng)。“所以我們認(rèn)為，透明化正是智能化的一個(gè)重要前提。”

“如果整個(gè)系統(tǒng)都不是透明的，談智能化就是無(wú)源之水，透明化是智能化的第一步。這個(gè)前提做到了，我們?cè)僮呦乱徊剑瑤椭蛻?hù)一層一層真正實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。”李凱說(shuō)道。

他認(rèn)為，跨入數(shù)字化時(shí)代，企業(yè)匯集的數(shù)據(jù)將是海量的，但對(duì)于企業(yè)管理者而言，難題是如何對(duì)海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，“擁有海量數(shù)據(jù)卻無(wú)法有效利用，和沒(méi)有數(shù)據(jù)是一樣的，關(guān)鍵是如何把數(shù)據(jù)變成自身的核心能力。怎樣在正確的時(shí)間，通過(guò)正確的方式，把正確的信息送給正確的人，然后讓這個(gè)人做出正確的決策，這正是智能系統(tǒng)需要面對(duì)的挑戰(zhàn)。”

“透明包括軟的透明和硬的透明。硬的透明我們?nèi)菀鬃龅剑浀耐该鳎簿褪切畔⒉杉撬衅髽I(yè)的挑戰(zhàn)，我們跟國(guó)內(nèi)客戶(hù)實(shí)際溝通時(shí)發(fā)現(xiàn)，很少有企業(yè)能夠做到將所有的信息準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)每一個(gè)合適的人，這是挺難的一件事情，也是我們努力的一個(gè)目標(biāo)。”李凱進(jìn)一步解釋。

透明智造，施耐德電氣的智造“利器”

“20年前，施耐德電氣最早提出了‘透明工廠(chǎng)’這一概念，但當(dāng)時(shí)更多是從硬件的角度提出這一構(gòu)想。今天，在梳理制造企業(yè)需求的前提下，我們把這個(gè)概念升級(jí)為‘透明智造’，在硬的透明基礎(chǔ)之上，更關(guān)注軟的透明。”李凱介紹道。

所謂透明智造，就是將精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動(dòng)化進(jìn)行有機(jī)融合，結(jié)合系統(tǒng)級(jí)節(jié)能增效解決方案，助力用戶(hù)落實(shí)業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明，進(jìn)行生產(chǎn)管理優(yōu)化和能源管理優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

作為這一概念中的幾個(gè)關(guān)鍵組成部分，精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動(dòng)化可謂環(huán)環(huán)相扣、相輔相成。首先，精益優(yōu)化技術(shù)及對(duì)行業(yè)的深刻洞察構(gòu)成了企業(yè)大腦，從客戶(hù)視角明晰企業(yè)痛點(diǎn)及需求，遵循“先醫(yī)后藥”的理念，幫助客戶(hù)規(guī)劃智能工廠(chǎng)實(shí)施藍(lán)圖和路徑并實(shí)施指導(dǎo)；其次，數(shù)字化技術(shù)與精益優(yōu)化成果的關(guān)聯(lián)構(gòu)成了企業(yè)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，遵循“先軟后硬”的理念幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化集成，使工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)過(guò)程纖毫畢現(xiàn)；最后，自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字化技術(shù)和人的協(xié)同構(gòu)成了企業(yè)的四肢，高效執(zhí)行動(dòng)作指令，減少人員參與帶來(lái)的穩(wěn)定性和效率的影響，保證了生產(chǎn)執(zhí)行力。

通過(guò)這一架構(gòu)，業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明最終得以實(shí)現(xiàn)，并重塑新的客戶(hù)價(jià)值。“通過(guò)新一代的智能工廠(chǎng)讓生產(chǎn)制造過(guò)程一目了然，客戶(hù)的訂單將自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)人員、設(shè)備、物料智能調(diào)配，全程數(shù)字化追溯，實(shí)現(xiàn)從用戶(hù)到供應(yīng)商的端到端智能化。”李凱闡釋道，“此外，智能化系統(tǒng)能夠覆蓋產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，從研發(fā)、生產(chǎn)制造到遠(yuǎn)程服務(wù)，實(shí)現(xiàn)全程透明可視化管理。”

而施耐德電氣基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxureTM架構(gòu)和平臺(tái)，為“透明智造”提供了強(qiáng)大的支撐，在底層的互聯(lián)互通產(chǎn)品，中間層的邊緣控制，以及頂層的應(yīng)用、分析與服務(wù)這三個(gè)層面，提供幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)智能制造和工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案體系，成為推動(dòng)“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”的一大“利器”。

以需求為導(dǎo)向，提供因地制宜的落地方案

然而，對(duì)于中國(guó)這樣一個(gè)廣闊的市場(chǎng)，不同的用戶(hù)在企業(yè)規(guī)模、行業(yè)分布、生產(chǎn)類(lèi)型等方面相差甚大。所以，在智能制造實(shí)際落地的過(guò)程中，決定項(xiàng)目實(shí)施和升級(jí)能否成功的不僅僅是“利器”，還需要直達(dá)行業(yè)需求、解決行業(yè)痛點(diǎn)的“絕技”。

而施耐德電氣恰恰身懷對(duì)各個(gè)行業(yè)深刻洞察和見(jiàn)解的“絕技”。

“營(yíng)銷(xiāo)學(xué)里有一句經(jīng)典的名言，‘拿著錘子到處去找釘子’，我們特別要避免這一點(diǎn)。施耐德電氣要做的不是向客戶(hù)直接兜售一成不變的產(chǎn)品和解決方案，而是要先搞清楚客戶(hù)的問(wèn)題所在，因地制宜，提供合適的落地方案。”李凱強(qiáng)調(diào)說(shuō)，“一切以客戶(hù)的實(shí)際需求為導(dǎo)向。這也是為什么施耐德電氣一直強(qiáng)調(diào)‘先醫(yī)后藥’、‘先軟后硬’這兩大理念的原因。”

李凱談到，在推進(jìn)智能制造方案落地的過(guò)程中，施耐德電氣將工業(yè)劃分為三種業(yè)務(wù)類(lèi)型：過(guò)程、離散和混合（即前半段工藝是過(guò)程，后半段是離散）。“這三種業(yè)務(wù)類(lèi)型的痛點(diǎn)和核心訴求是不同的。比如，過(guò)程行業(yè)客戶(hù)最關(guān)心的是能源消耗；離散行業(yè)的痛點(diǎn)是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的組織和管理，而像制藥等混合行業(yè)的額外需求是批次管理或配方管理。因此，施耐德電氣會(huì)針對(duì)不同的行業(yè)和領(lǐng)域，提供不同重點(diǎn)的解決方案。”

針對(duì)不同行業(yè)用戶(hù)的需求，作為全球能效管理和自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者，施耐德電氣結(jié)合自己具有多年經(jīng)驗(yàn)積累的龐大行業(yè)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，加上來(lái)自合作伙伴、分銷(xiāo)商及各個(gè)行業(yè)專(zhuān)家的生態(tài)圈資源，通過(guò)深入調(diào)研了解現(xiàn)狀，跟企業(yè)管理者一起探討發(fā)現(xiàn)實(shí)際痛點(diǎn)，做到有的放矢，提升企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力，幫助用戶(hù)獲得切實(shí)的改善和突破。“我們不是一錘子買(mǎi)賣(mài)，而是一個(gè)長(zhǎng)期了解和漸進(jìn)式合作的過(guò)程。”李凱說(shuō)道。

事實(shí)上，施耐德電氣完整的智能制造解決方案已為眾多客戶(hù)創(chuàng)造了巨大價(jià)值。例如，施耐德電氣通過(guò)基于EcoStruxure架構(gòu)的整體解決方案和全生命周期管理，幫助恒天然乳業(yè)工廠(chǎng)優(yōu)化性能，在保障生產(chǎn)順暢、操作安全的同時(shí)把控能源管理，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效，助力恒天然發(fā)展成為全球規(guī)模最大、效率最高的乳品廠(chǎng)；在寶鋼股份，施耐德電氣憑借全套自動(dòng)化產(chǎn)品的定制化解決方案、優(yōu)化算法、互聯(lián)互通系統(tǒng)以及專(zhuān)家工程服務(wù)，使寶鋼熱軋智能車(chē)間行車(chē)操作實(shí)現(xiàn)了真正的無(wú)人化值守和數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，不僅將平均日產(chǎn)量提升了15%至30%，還提高了供應(yīng)鏈管控和分析決策過(guò)程的智能化水平。

李凱表示，“中國(guó)制造2025”規(guī)劃必然會(huì)帶來(lái)一大波智能化升級(jí)的機(jī)會(huì)，施耐德電氣將充分利用透明智造解決方案，為推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提供更多、更有力的支撐和創(chuàng)新實(shí)踐。