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制造業(yè)轉(zhuǎn)型所帶來的巨大市場，刺激了技術(shù)的大爆發(fā)，而技術(shù)的大爆發(fā)，又助推了裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。目前的佛山，不僅有世界機器人四大巨頭，還有一批像廣工大數(shù)控裝備協(xié)調(diào)創(chuàng)新研究院、中峪智能機械智能裝備孵化器這樣的重大創(chuàng)新平臺。它們的進駐，為佛山裝備制造發(fā)展帶來了強大的技術(shù)支撐，在珠西裝備業(yè)的大潮中，繪出鮮活的技術(shù)供給圖景。

珠西裝洽會舉辦到第三屆了，如果說，它給我們帶來了什么？那我想首先是思想的碰撞和眼界的開闊，“廣東制造”正越來越有力量。

回溯歷史，不難看到，“廣東制造”在發(fā)展之初缺乏技術(shù)、人才等資源稟賦，但廣東的傳統(tǒng)制造實現(xiàn)了蓬勃發(fā)展。如，成立于1958年、位于順德大良的廣東鍛壓機床廠，已成為國內(nèi)鍛壓機床行業(yè)內(nèi)的佼佼者，可以完全替代進口產(chǎn)品；佛山恒力泰機械有限公司，今年已成立60周年，這家陶瓷壓機研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，可生產(chǎn)全球噸位最大的3萬噸級的壓機。

這些傳統(tǒng)制造業(yè)所取得的成就憑借的是什么？第一，企業(yè)老板緊貼市場需求；第二，人才的會聚。廣東吸收了來自全國各地的人才，他們貼近市場需求開展研發(fā)生產(chǎn)，成為“廣東制造”中不可或缺的力量。

將視線聚焦裝備制造產(chǎn)業(yè)，放眼全國，“廣東制造”正迸發(fā)出全新活力。在傳統(tǒng)領(lǐng)域保持領(lǐng)先水平的同時，以機器人制造、數(shù)控為代表的“新制造”如雨后春筍般涌現(xiàn)。在佛山，順德有美的與德國庫卡的合作，南海有華中數(shù)控、廣工大數(shù)控研究院的落地。“新制造”為裝備制造產(chǎn)業(yè)注入了新現(xiàn)代元素。比如，最近落戶在中峪智能機械智能裝備孵化器的科技創(chuàng)新團隊便開發(fā)了一個名為“新一代的線性齒輪加工設(shè)備數(shù)控銑床”的項目，齒輪的作用是減速，講究減速比，相比傳統(tǒng)銑床，它的生產(chǎn)效率更高，且有專用性的特點。

裝洽會馬上就要舉辦第三屆了，作為裝備制造行業(yè)的從業(yè)者，我感受到了廣東緊跟國家步伐的進步。其突出表現(xiàn)為，通過與本土的陶瓷、有色金屬等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，廣東的裝備制造產(chǎn)業(yè)正緊貼市場需求，實現(xiàn)新一輪發(fā)展。廣東以民企為主的特點使其能貼近市場且反應(yīng)靈敏，使用人才時不拘一格。富有創(chuàng)新引領(lǐng)精神的企業(yè)家們，并不止步于簡單的再生產(chǎn)，像上述提到的恒力泰，在陶瓷機械領(lǐng)域做到“全世界最大”，成為了“隱形冠軍”，體現(xiàn)了企業(yè)家的魄力。

當然，這個過程并非一帆風(fēng)順，資金、人才、技術(shù)瓶頸攻關(guān)難題一直如影隨形。對于佛山乃至整個廣東的裝備制造產(chǎn)業(yè)而言，路漫漫其修遠，仍需上下求索。

從趨勢上看，整個裝備制造業(yè)目前已從市場導(dǎo)向進入產(chǎn)品導(dǎo)向階段。以往，只要企業(yè)有技術(shù)，就能接訂單。但現(xiàn)在面對產(chǎn)能過剩的壓力，企業(yè)要生存下去，就必須創(chuàng)造出一些結(jié)合市場需要的產(chǎn)品，制造“先進的差異化產(chǎn)品”。

制造“先進的差異化產(chǎn)品”需要更多的原創(chuàng)性創(chuàng)新。必須承認的一點是，現(xiàn)在國內(nèi)整個裝備制造行業(yè)的科創(chuàng)氛圍很好，但卻還沒有走出過往的思維，還停留在跟隨式創(chuàng)新的階段，原創(chuàng)性創(chuàng)新幾乎沒有。以機器人產(chǎn)業(yè)為例，目前的關(guān)鍵件“諧波減速器”還滿足不了生產(chǎn)產(chǎn)品的需要，它需要我們攻關(guān)關(guān)鍵零部件上的技術(shù)瓶頸，取得新的突破，

關(guān)鍵零部件的研發(fā)投資大、見效慢，要規(guī)模化生產(chǎn)才能賺到錢，所以人們總覺得要國營企業(yè)才能做得來。但我認為，這只是因為過去我們無法沉下心來做研究。現(xiàn)在，在產(chǎn)能過剩的壓力下，企業(yè)要生存下去，產(chǎn)品性能必須更優(yōu)、價格要更低、服務(wù)要更好。換言之，誰能“先進的差異”，誰才能制勝，才能生存下去。這種緊迫性想必整個行業(yè)都感受到了。

原創(chuàng)性的創(chuàng)新需要大量的基礎(chǔ)研究，雖然基礎(chǔ)研究投資大、見效慢，但回報卻不小。前一段時間我去臺灣考察，發(fā)現(xiàn)了臺灣數(shù)控機床做得比較好的原因——臺灣的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)分工很細，每個細分領(lǐng)域都產(chǎn)生了行業(yè)佼佼者。

可喜的是，我們發(fā)現(xiàn)，基礎(chǔ)研究目前正越來越受到國內(nèi)企業(yè)的重視。最近，經(jīng)過20多年的攻關(guān)，徐工集團終于成功攻克了挖掘機的液壓油缸技術(shù)；在上一屆的裝洽會上，江門有企業(yè)展示了其具有知識產(chǎn)權(quán)的盾構(gòu)機產(chǎn)品。過去，因為國產(chǎn)件在可靠性上的不足，這些領(lǐng)域的中高端市場都被國外企業(yè)占領(lǐng)。如今，變化正在發(fā)生。

（作者系佛山市珠江西岸裝備制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)展促進會秘書長）