http://m.moduwu.com 2025-12-22 14:43 來源:羅克韋爾自動化
北京麥斯時代以ThingWorx為核心構(gòu)建全流程追溯體系,為儲氫瓶頭部企業(yè)生產(chǎn)注入 “數(shù)字基因”。
挑戰(zhàn)
•人工追溯效率低,問題定位耗時
•關(guān)鍵工序參數(shù)人工監(jiān)控易偏差
•全生命周期追溯標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛
•多型號生產(chǎn)工序切換易出錯
解決方案
•基于ThingWorx打造全追溯體系
•部署OPC Router集成全車間設(shè)備數(shù)據(jù)
成果
•質(zhì)量追溯效率大幅提升
•100% 滿足GB/T 35544等合規(guī)要求
•工藝違規(guī)率下降,質(zhì)量一致性提升
•樹立氫能裝備數(shù)字化追溯行業(yè)標(biāo)桿
行業(yè)爆發(fā)期,儲氫瓶安全管控遇難關(guān)
當(dāng)前,全球氫能產(chǎn)業(yè)正處于爆發(fā)式增長的關(guān)鍵階段。與此同時,2025年10月發(fā)布的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十五個五年規(guī)劃的建議》中提出前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),明確將氫能等方向作為培育新增長點的重要領(lǐng)域。而儲氫瓶作為氫能儲運的核心設(shè)備,其安全性與質(zhì)量可靠性直接關(guān)系到產(chǎn)業(yè)鏈的命脈。某頭部氫能儲氫瓶企業(yè)面臨著一系列發(fā)展挑戰(zhàn):
①質(zhì)量追溯效率亟待提升:過去儲氫瓶質(zhì)量問題追溯,高度依賴人工排查,單瓶追溯耗時較長,制約質(zhì)量改進效率;
②工藝一致性管控嚴(yán)苛:儲氫瓶生產(chǎn)涉及纏繞、固化、水壓測試等多道關(guān)鍵工序,對纏繞角度、固化溫度、壓力參數(shù)等要求極高,人工監(jiān)控易出現(xiàn)超差偏差;
③合規(guī)性要求升級:儲氫瓶作為特種設(shè)備,需滿足車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶(GB/T 35544)型式試驗、ISO 9001質(zhì)量管理體系認證等標(biāo)準(zhǔn),全生命周期數(shù)據(jù)可追溯需求迫切;
④柔性生產(chǎn)需求凸顯:隨著氫能應(yīng)用場景多元化,儲氫瓶型號、壓力等級日益豐富,工序切換易現(xiàn)跳站、錯配風(fēng)險。
打造“一瓶一碼”的全追溯數(shù)字網(wǎng)
近期,羅克韋爾自動化與北京麥斯時代簽署系統(tǒng)集成商授權(quán)協(xié)議,并展開了深度合作。在本項目中,雙方強強聯(lián)手,在數(shù)字化解決方案落地、技術(shù)整合等層面,為該頭部儲氫瓶企業(yè)提供技術(shù)支持,以進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管控水平,助其在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。
針對氫氣瓶生產(chǎn)的場景特殊性,羅克韋爾ThingWorx工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺能自動生成X-R控制圖等分析工具,實時監(jiān)控工序穩(wěn)定性、預(yù)測潛在波動,為工藝一致性帶來質(zhì)的提升。同時,ThingWorx采用AES-256(高級加密標(biāo)準(zhǔn))加密存儲、TLS 1.3(傳輸層安全標(biāo)準(zhǔn))加密傳輸,異地災(zāi)備保障(RTO≤2小時),十分適配敏感的儲氫容器數(shù)據(jù)應(yīng)用。
最終,項目成功構(gòu)建了新一代的“一瓶一碼一報告”的全流程追溯體系,并為每只儲氫瓶都賦予了唯一標(biāo)識,即以二維碼或RFID為載體的“數(shù)字身份證”,綁定從原料入庫、生產(chǎn)工序到成品交付的全生命周期數(shù)據(jù),更實現(xiàn)了諸多功能:
數(shù)據(jù)中樞貫通:部署OPC Router中央通訊平臺,無縫集成車間 PLC、傳感器、檢測設(shè)備、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)/制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)系統(tǒng),實現(xiàn)了關(guān)鍵工序段數(shù)據(jù)的實時采集和統(tǒng)一匯聚。
可靠數(shù)字賦能:依托企業(yè)級高可用架構(gòu)(HA)與云端/邊緣靈活部署,實現(xiàn)了99.99%的業(yè)務(wù)連續(xù)性保障,即使在復(fù)雜工況下,儲氫瓶的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、工序合規(guī)性校驗、實時質(zhì)量監(jiān)控也能持續(xù)穩(wěn)定運行。
智能質(zhì)控把關(guān):通過ThingWorx配置關(guān)鍵參數(shù)閾值,包括纏繞角度等,實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,超限即刻觸發(fā)聲光報警與郵件通知,并自動生成分析工具監(jiān)控工序穩(wěn)定性,提前預(yù)警潛在波動。
柔性工序管理:支持通過Excel模板或前端界面動態(tài)配置生產(chǎn)流程,快速適配不同型號儲氫瓶的工藝切換,避免工序跳站、參數(shù)錯配風(fēng)險,保障操作規(guī)范性。
樹立安全標(biāo)桿,安全合規(guī)全升級
目前,羅克韋爾攜手北京麥斯時代,已幫助該客戶實現(xiàn)了儲氫瓶生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管控,讓高壓容器的誕生過程,轉(zhuǎn)化為了可量化、可預(yù)測、可決策的數(shù)字基因庫。
北京麥斯時代項目負責(zé)人表示:“項目中,我們深度融合了ThingWorx的數(shù)字化能力與儲氫瓶生產(chǎn)工藝特性,打造的智能追溯系統(tǒng)不僅是質(zhì)量管控的工具,更為建設(shè)透明化、高可靠、零缺陷的儲氫容器智造工廠提供了參考范本。”
這套全流程、零斷點、強合規(guī)的智能追溯系統(tǒng),讓該客戶收獲了諸多價值,實施成果也獲得了其高度認可:
在質(zhì)量追溯效率方面,憑借ThingWorx的正反向追溯功能,質(zhì)量問題追溯時間從4小時縮短至3分鐘,輸入瓶體唯一序列號,即可秒級定位問題工序及同批次影響范圍,做到精準(zhǔn)召回,降低質(zhì)量損失。
在合規(guī)性保障層面,全生命周期數(shù)據(jù)鏈完整覆蓋原料批次、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)檢記錄等關(guān)鍵信息,幫助該企業(yè)100% 逐瓶滿足GB/T 35544型式試驗追溯要求,全生命周期數(shù)據(jù)鏈通過國家氣瓶型式試驗認證。
在生產(chǎn)穩(wěn)定性方面,系統(tǒng)實現(xiàn)了工藝參數(shù)的實時監(jiān)控與異常的自動攔截,參數(shù)違規(guī)率下降95%。
未來,羅克韋爾將繼續(xù)深化ThingWorx在氫能裝備領(lǐng)域的應(yīng)用,在綠色制造、智能決策等方向探索更多可能,為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立更多標(biāo)桿。