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在2021年兩會上，創(chuàng)新驅動發(fā)展、培育新動能、制造業(yè)創(chuàng)新體系、數(shù)字化轉型、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、優(yōu)化供給體系與需求的適配性、搭建共性技術平臺等用創(chuàng)新推動實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展相關的政策熱詞，都成為關注點。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”自2019年起，首次進入政府工作報告，2020年成為“新基建”重要領域之一廣受關注，今年“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”再次被寫進政府工作報告。目前，中國正在加速推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，而樹根互聯(lián)，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商，以“普適化”的方式賦能制造業(yè)轉型，探索出眾多“可復制化”的模式與經(jīng)驗，引起廣泛關注。

普適化的“新基座”

在消費互聯(lián)時代，我們見證了BAT為代表的消費互聯(lián)網(wǎng)平臺不斷完善，對人們生活與社會治理帶來的巨大改變。在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，我們推動實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，同樣需要強有力的“供給側”，需要更貼合需求的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，助力制造業(yè)轉型升級。

而打造更優(yōu)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，找到更好的發(fā)展路徑，目前全球都在探索中。GE的Predix平臺之所以被賣，重要的原因之一是沒有找準切入點，沒有找到更貼合的方式來解決平臺規(guī)模化與用戶實際需求之間的差距，未能適應工業(yè)生產(chǎn)方式變革的大趨勢。

工業(yè)4.0時代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)操作系統(tǒng)需要解決哪些核心問題？其一是多數(shù)據(jù)源的問題。在物聯(lián)網(wǎng)時代機器設備成為新的管理對象，產(chǎn)生了大量極具價值的數(shù)據(jù)，包括大量設備數(shù)據(jù)。其二是復雜技術架構、多元技術的融合問題。現(xiàn)在企業(yè)面臨IT與OT的融合，面臨IoT、AI、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等新技術帶來的大量應用，產(chǎn)能共享、節(jié)能分成、個性化定制等新商業(yè)模式興起帶來的系統(tǒng)復雜性，都給企業(yè)的技術融合與整合帶來了巨大的挑戰(zhàn)。其三是產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈、平臺化的生產(chǎn)組織方式變革帶來大量跨企業(yè)協(xié)同等問題。要打造一個能夠解決用戶問題，讓企業(yè)用得起、用得好并面向未來的平臺，必須在設計之初就將這些維度通盤考量。

樹根互聯(lián)打造的根云（ROOTCLOUD）平臺之所以連續(xù)兩年成為工信部“雙跨”清單中的一員，也是唯一一個連續(xù)兩年入選Gartner全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，正是因為其很務實地解決這些問題，同時又面向未來，給企業(yè)的未來發(fā)展預留了想象空間。

樹根互聯(lián)認為，無論是大企業(yè)還是小企業(yè)，其推進數(shù)字化轉型的核心邏輯都是相同的，皆是“將數(shù)據(jù)從資源變成資產(chǎn)”，基于這樣的核心邏輯，樹根互聯(lián)網(wǎng)構建了以ABIoT為核心的平臺型通用工業(yè)操作系統(tǒng)——根云平臺，能夠適合不同發(fā)展階段、不同轉型需求的大、中、小型企業(yè)解決迫切的現(xiàn)實問題，及深層次的轉型發(fā)展困境。

我們將根云平臺進行解構，它其實包含了四個平臺，即IIoT平臺、數(shù)據(jù)中臺、AI中臺、工業(yè)區(qū)塊鏈平臺。其中，IIoT平臺支撐全域數(shù)字孿生建模，全面采集工業(yè)數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)中臺支撐全量數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理，幫助企業(yè)建立數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫；AI中臺支撐AI場景快速落地，打造創(chuàng)新應用；工業(yè)區(qū)塊鏈平臺構建可信產(chǎn)業(yè)鏈/供應鏈。

通過樹根互聯(lián)多年實踐取得的成效來看，根云平臺具有低門檻、小成本的特點，能夠為用戶提供端到端的化繁為簡的能力，是一個普適化的平臺，讓無論是大型企業(yè)還是中小企業(yè)，都可以一步到位。

截至2021年1月31日，根云平臺已經(jīng)接入各類工業(yè)設備超過79萬臺，打造了包括工程機械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等在內(nèi)的20余個行業(yè)云平臺，賦能達81個細分行業(yè)，連接超6500億元資產(chǎn)，為客戶開拓年均百億元的新業(yè)務，減少不良資產(chǎn)總值數(shù)十億元，幫助客戶以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為抓手，快速搭建起智慧產(chǎn)品、智能研發(fā)、智能制造、智能服務和產(chǎn)業(yè)金融的創(chuàng)新鏈，帶動一大批上下游企業(yè)完成數(shù)字化轉型。

不久前，樹根互聯(lián)完成C輪8.6億元融資，作為投資方之一的IDG資本合伙人崔廣福認為：“基于平臺的數(shù)字化轉型升級是新工業(yè)時代的方向。樹根互聯(lián)專注于產(chǎn)品化平臺的研發(fā)與運營，已初步具有了通用型工業(yè)操作系統(tǒng)的雛形，并且堅持以平臺而非傳統(tǒng)的項目制形式服務客戶的數(shù)字化升級，有大量富有成效的數(shù)據(jù)，彰顯了工業(yè)平臺經(jīng)濟所能創(chuàng)造的全新價值和廣闊前景。這一堅守，是樹根互聯(lián)與當前市場上大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的最大差異。”

可復制的落地模式

企業(yè)進行數(shù)字化轉型的目的是提質(zhì)增效轉型升級，找到高質(zhì)量發(fā)展的新模式新業(yè)態(tài)。從提供平臺到助力用戶完成轉型，這其中的“最后一公里”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關鍵。如何完成這“最后一公里”構建，目前各個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廠商都在緊鑼密鼓地進行布局。

樹根互聯(lián)在“最后一公里”的布局上分兩個維度進行。其一是通過服務行業(yè)頭部客戶來孵化行業(yè)模型，從而獲得可復制的行業(yè)服務能力。其二是通過“森林計劃”，采用“P2P2B”模式，即通過Platform（平臺），去支持和服務Partner（伙伴），幫助Partner建立起解決方案和服務能力，去服務終端的客戶Business（業(yè)務），來豐滿“最后一公里”的能力。目前，樹根互聯(lián)與華為、騰訊云、阿里云、亞馬遜云服務（AWS）等數(shù)百家生態(tài)伙伴建立了戰(zhàn)略合作關系，探索出大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可復制、可推廣的解決方案。

我們將樹根互聯(lián)的這些可復制落地方案進行梳理，大致可歸結為幾大類型。第一類是服務制造企業(yè)數(shù)字化轉型的解決方案。包括基于IoT+區(qū)塊鏈的新運力在線租賃運營平臺、設備智能健康管理解決方案、質(zhì)量智能檢測解決方案、智慧試驗大數(shù)據(jù)平臺、數(shù)字化“透明工廠”解決方案、產(chǎn)品全生命周期智能服務平臺等，覆蓋了企業(yè)數(shù)字化轉型的各個重點場景。目前這些方案已大量落地，并取得良好的效果。以“透明工廠”解決方案為例，目前，該解決方案已應用在長城汽車、福田康明斯、浙江銀輪股份、衛(wèi)華集團、隆基股份等客戶的生產(chǎn)場域，并取得了顯著成效：比如數(shù)據(jù)準確率提升到95%以上，生產(chǎn)效率提升10%～20%，產(chǎn)品質(zhì)量提升10%～30%，安全和可持續(xù)性提升3%～10%，生產(chǎn)成本降低20%～25%。

第二類是協(xié)助區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群建立產(chǎn)業(yè)鏈平臺。未來的競爭，是整體產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈的實力競賽。在樹根互聯(lián)看來，未來每一個產(chǎn)業(yè)領域都有可能出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運營平臺，于是在兩年前樹根互聯(lián)開始基于區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群打造不同種類的產(chǎn)業(yè)鏈平臺。

在廉江，樹根互聯(lián)為了解決產(chǎn)業(yè)集群的痛點，從核心業(yè)務入手，牽頭搭建了廉江家電工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，逐步推進管理標準化、制造數(shù)字化。首先建立共享設計中心，引進全國優(yōu)質(zhì)設計師共享機制，以設計差異化解決產(chǎn)品差異化。其次是共享模具中心，解決高端模具設計、制造及配送困境。通過廉江家電工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，廉江家電產(chǎn)業(yè)集群逐步實現(xiàn)整個區(qū)域集群全流程訂單和生產(chǎn)透明化管控，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)高效協(xié)同，實現(xiàn)了設備利用率、生產(chǎn)效率與集群競爭力的同步提升。

在廣州，樹根互聯(lián)聯(lián)合多家定制家居企業(yè)，打造了“全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺”。目前廣州、佛山等地超過20家企業(yè)接入，綜合效益顯著，無縫兼容多種主流異構設計軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。設計師設計圖紙到工廠無需拆單，全屋定制可節(jié)省1～2天拆單時長，大大提升交付效率；打通超過100種設備控制協(xié)議，市面上通用的木工機械設備均能連接并做設備工況采集，獲取工廠真實產(chǎn)能，進而提供精準的訂單引流，提質(zhì)增效；依據(jù)訂單需求統(tǒng)一開料，板材利用批量混合優(yōu)化，讓板材綜合利用率超過80%，相比傳統(tǒng)制造大大提升。

第三類是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新模式。共享經(jīng)濟的模式不僅是在消費互聯(lián)網(wǎng)領域，在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域同樣有大量應用空間。這幾年樹根互聯(lián)進行了廣泛的實踐和探索，同樣沉淀了很多種可復制推廣的創(chuàng)新模式。

一方面，是資源共享服務創(chuàng)新模式。通過對服務資源的數(shù)字化，在混凝土運輸行業(yè)建立服務資源的共享和調(diào)度平臺，幫助用戶節(jié)省年運輸成本2000余萬元，綜合產(chǎn)能大幅提升。另一方面，是產(chǎn)能共享服務創(chuàng)新模式。在鋼鐵切割行業(yè)建立產(chǎn)能共享平臺，盤活閑置切割設備資產(chǎn)價值，幫助用戶提升鋼板利用率和降低生產(chǎn)成本。

無論是企業(yè)數(shù)字化轉型的解決方案，還是面向產(chǎn)業(yè)集群的產(chǎn)業(yè)鏈平臺和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用模式，樹根互聯(lián)的這些方案有一個共同點，即找到重點痛點場景，研發(fā)破解痛點的共性解決方案，然后將其進行規(guī)模化復制。應該說這是一個切實可行的發(fā)展路徑，既解決了用戶的問題，又滿足了廠商規(guī)模化發(fā)展的訴求。

隨著“十四五”的到來，樹根互聯(lián)在落地化的可復制模式探索上進一步提速。樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示：今年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被連續(xù)第4年寫入政府工作報告，在發(fā)展重點上提到“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建更多共性技術研發(fā)平臺，提升中小微企業(yè)創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平”，規(guī)劃更清晰，應用更落地，是國家抓當下、謀長遠的戰(zhàn)略考量，這讓他們深受鼓舞、充滿干勁。未來，樹根互聯(lián)將通過可復制、可推廣的平臺型數(shù)字化轉型解決方案，以“P2P2B”模式，攜手跨行業(yè)跨領域的生態(tài)伙伴筑起企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的“策源地”，讓更多工業(yè)企業(yè)以“一步到位”“好用不貴”“普適價值”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術，實現(xiàn)全面數(shù)字化轉型。